[实用新型]撑开式平板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板闸阀，特别涉及一种撑开式平板闸阀。

背景技术

平板闸阀是油田井口装置和采油树上的重要部件。目前的平板闸阀中的闸板和阀座之间的密封效果不好，而且，闸板在开启和关闭的过程中，闸板与阀座之间产生较大的摩擦，从而使得阀座和阀体产生磨损，使得闸阀的使用寿命降低，生产成本较高，生产安全程度和可靠性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种撑开式平板闸阀，该平板闸阀的密封性较好，使用寿命高，安全可靠性高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种撑开式平板闸阀，包括闸板、设置于闸板左侧的左阀座和设置于闸板右侧的右阀座，闸板的前后两侧各设有一撑开弹簧，撑开弹簧可随闸板一起上下移动，所述闸板的前后两侧分别设有凹槽，闸板的前后两侧的凹槽中分别设有一扣座弹簧，闸板前侧的扣座弹簧的左端通过一设置于左阀座前端面上的左连接件与所述左阀座连接，闸板前侧的扣座弹簧的右端通过一设置于右阀座前端面上的右连接件与所述右阀座连接，闸板后侧的扣座弹簧的左端通过一设置于左阀座后端面上的左连接件与所述左阀座连接，闸板后侧的扣座弹簧的右端通过一设置于右阀座后端面上的右连接件与所述右阀座连接。

进一步的，所述闸板的上部前后两端分别设有一定位螺栓，闸板前端的定位螺栓的头部抵靠于闸板前侧的撑开弹簧的上端，闸板后端的定位螺栓的头部抵靠于闸板后侧的撑开弹簧的上端。

进一步的，所述左阀座的左端面和右阀座的右端面上分别设有蓄能圈。

进一步的，所述闸板的前后两侧的下部设有定位凸台，撑开弹簧的下端支撑于定位凸台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的闸板的前后两侧分别设有撑开弹簧，从而闸板在开启和关闭的过程中，撑开弹簧会将左阀座和右阀座撑开，左阀座及右阀座均与闸板不再接触，从而左阀座和闸板之间以及右阀座和闸板之间不存在摩擦力，进而减小了闸板的开启扭矩和关闭扭矩，提高了闸板和阀座的使用寿命。另外，闸板的前后两侧分别设有扣座弹簧，扣座弹簧的两端分别与左阀座和右阀座连接，从而扣座弹簧将左阀座和右阀座均与闸板适度贴合在一起，从而实现了左阀座和闸板之间以及右阀座和闸板之间在闸板全开或全闭时的良好密封，使得在工作中，阀腔内无压力源，无介质进入，工作的安全性能高。本实用新型的撑开式平板闸阀整体使用寿命长，维修次数少，方便了生产运行，节约了生产成本，提高了生产安全程度，可靠性高，且结构紧凑简单，制造成本低，适用于各种工况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型中沿F-F线的剖视图。

图4为本实用新型中沿E-E线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，一种撑开式平板闸阀，包括闸板1、设置于闸板1左侧的左阀座2和设置于闸板1右侧的右阀座3，闸板1的前后两侧各设有一撑开弹簧4，撑开弹簧4可随闸板1一起上下移动，所述闸板1的前后两侧分别设有凹槽，闸板1的前后两侧的凹槽中分别设有一扣座弹簧5，闸板1前侧的扣座弹簧5的左端通过一设置于左阀座2前端面上的左连接件6与所述左阀座2连接，闸板1前侧的扣座弹簧5的右端通过一设置于右阀座3前端面上的右连接件7与所述右阀座3连接，闸板1后侧的扣座弹簧5的左端通过一设置于左阀座2后端面上的左连接件6与所述左阀座2连接，闸板1后侧的扣座弹簧5的右端通过一设置于右阀座3后端面上的右连接件7与所述右阀座3连接。

进一步说，所述闸板1的上部前后两端分别设有一定位螺栓8，闸板1前端的定位螺栓8的头部抵靠于闸板1前侧的撑开弹簧4的上端，闸板1后端的定位螺栓8的头部抵靠于闸板1后侧的撑开弹簧4的上端。在本实施例中，闸板1的前后两侧的下部分别设有定位凸台11，撑开弹簧4的下端支撑于定位凸台11上。定位螺栓8和定位凸台9可以对撑开弹簧4进行定位，使撑开弹簧4随闸板1移动。