[实用新型]连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器。

背景技术

在现有技术中，连接器主要包括绝缘本体、保持在绝缘本体中的适于与电缆的导体电连接的导电端子、套装在绝缘本体的前端上的第一屏蔽销套、套装在绝缘本体的后端上的第二屏蔽销套、缠绕在第二屏蔽销套以及电缆上的屏蔽膜、热缩在屏蔽膜上的热缩管、设置在热缩管的外部的塑胶尾套和套装在第一屏蔽销套上的螺母。

在现有技术中，第一屏蔽销套与第二屏蔽销套相互铆接在一起，并且在第一屏蔽销套与第二屏蔽销套之间设置有O型密封圈，以密封第一屏蔽销套与第二屏蔽销套之间的配合界面。这导致连接器的结构复杂，成本上升。

此外，在现有技术中，屏蔽膜一般为缠绕在第二屏蔽销套以及电缆上的铜带，此屏蔽膜非常柔软，不能传导太大的力量。然而，在实际使用中需要频繁扭动电缆，可能导致电缆与导电端子直接从绝缘本体中拔出来，导致连接器功能失效。此外，缠绕屏蔽膜的速度很慢，且容易导致屏蔽效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

本实用新型的一个目的在于提供一种连接器，其结构简单，成本低廉。

本实用新型的另一个目的在于提供一种连接器，其具有较强的抗拉性能，并且具有优良的屏蔽性能。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：绝缘本体；导电端子，保持在所述绝缘本体上，适于与电缆的裸露出的导体电连接；和屏蔽销套，套装在所述绝缘本体上。所述屏蔽销套是一体式部件，适于将所述导电端子和所述绝缘本体容纳在其中。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述连接器还包括容纳在所述屏蔽销套的后端中的支撑环；并且所述电缆的剥开的屏蔽层适于被压接在所述屏蔽销套的后端和所述支撑环之间。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括安装在所述绝缘本体的前端面上的位置保持块，在所述位置保持块中形成有定位孔，所述导电端子穿过对应的定位孔中，从而被保持在预定的位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括螺母，所述螺母套装在所述屏蔽销套的前端上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述螺母以卡扣的方式接合到所述屏蔽销套的外壁上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述螺母的内部形成有第一弹性卡钩，并且在所述屏蔽销套的外壁上形成有与所述第一弹性卡钩对应的第一周向槽，所述螺母的第一弹性卡钩卡扣到所述屏蔽销套的第一周向槽中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘本体以卡扣的方式接合到所述屏蔽销套的内壁上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘本体的后端形成有第二弹性卡钩，并且在所述屏蔽销套的内壁上形成有与所述第二弹性卡钩对应的第二周向槽，所述绝缘本体的第二弹性卡钩卡扣到所述屏蔽销套的第二周向槽中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘本体上形成有轴向延伸的端子保持槽，所述导电端子安装在所述绝缘本体的保持槽中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括热缩管，所述热缩管热缩在所述屏蔽销套的后端和所述电缆上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括设置在所述热缩管外部的塑胶尾套。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述塑胶尾套为以包覆成型的方式模制在所述热缩管、所述屏蔽销套和所述电缆上的模制件。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述屏蔽销套的外壁上形成有第三周向槽，所述塑胶尾套的一部分接合到所述屏蔽销套的第三周向槽中，从而提高了所述塑胶尾套与所述屏蔽销套之间的接合强度。

在本实用新型前述各个实例性的实施例中，屏蔽销套为一体式部件，因此，结构简单，屏蔽性能好，并且省去了现有技术中的O型密封圈，降低了制造成本。

在本实用新型的一些实施例中，电缆的屏蔽层被压接在屏蔽销套的后端和支撑环之间，因此，提高了连接器的抗拉性能，导电端子和电缆不会被从绝缘本体中拉出。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；

图2显示图1所示的连接器的纵向剖视图；

图3显示将电缆、绝缘本体、支撑环和位置保持块组装在一起的示意图；

图4显示将屏蔽销套组装到绝缘本体上的示意图；