[实用新型]一种组合型直接料斗有效
申请号: | 201520594040.3 | 申请日: | 2015-08-10 |
公开(公告)号: | CN204897966U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 曹卫文;许遵海;雷雨田 | 申请(专利权)人: | 苏州宝联重工股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215152 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合 直接 料斗 | ||
技术领域
本实用新型属于直接料斗的密封技术领域,具体涉及一种组合型直接料斗。
背景技术
直接料斗是RH真空精炼设备中的一部分。随着工业的发展,在使用钢铁材料的领域中,对材料的要求也变得非常严格。传统的炼钢设备和炼钢工艺难以满足用户越来越高的要求,需要依靠真空处理来改善材料的品质,需要持续不断地努力生产制造均质的产品。直接料斗的作用就是把高位料仓中的料加到真空槽中,而RH处理设备是在真空状态下处理钢液,这就注定直接料斗必须在不破坏真空的条件下将料加入到真空槽中,以用于钢液的脱氧及升温,这就对直接料斗有比较于其它精炼炉而言更为特殊的要求。然后原有结构的直接料斗密封因种种原因致使料斗漏气,破坏真空槽内的真空,迫切需要解决此问题的方案。
鉴于以上问题,有必要提出一种新型的直接料斗,有效解决直接料斗密封时的漏气问题,保证真空槽内的真空。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种组合型直接料斗,通过在底部密封板与密封固定板间设置梯型密封条,并配合O型圈使用,有效解决直接料斗密封时的漏气问题,保证真空槽内的真空。
根据本实用新型的目的提出的一种组合型直接料斗,包括料斗本体、气缸、活塞杆,所述气缸通过第一法兰固定板固定于所述料斗本体上;所述料斗本体的底部设置底部密封板,所述底部密封板通过第二法兰固定板固定,所述活塞杆的前端设置有密封固定板,所述底部密封板内表面与所述密封固定板外圈相贴合,所述底部密封板与所述密封固定板间设置有密封件。
优选的,所述底部密封板与所述密封固定板间的密封件为梯型密封条。
优选的,所述密封固定板上设置有与梯型密封条相匹配的凹槽。
优选的,所述活塞杆的前端盖设有过渡连接板,所述过渡连接板与所述密封固定板可拆卸固定,且贴合面间设置有至少一个第一O型圈;所述气缸、活塞杆、密封固定板、过渡连接板、第一O型圈以及梯型密封条形成一个整体,同步运动。
优选的,所述第二法兰固定板与所述底部密封板可拆卸固定,且贴合面间设置有至少一个第二O型圈。
优选的,所述密封固定板的底部周边倒角设置,形成楔形结构,所述底部密封板与所述密封固定板相贴合逐渐实现密封。
本实用新型公开了一种组合型直接料斗,包括料斗本体、气缸、活塞杆,所述气缸通过第一法兰固定板固定于所述料斗本体上;所述料斗本体的底部设置底部密封板,所述底部密封板通过第二法兰固定板固定,所述活塞杆的前端设置有密封固定板,所述底部密封板内表面与所述密封固定板外圈相贴合,所述底部密封板与所述密封固定板间设置有密封件。该密封件为梯型密封条,通过在底部密封板与密封固定板间设置梯型密封条,并配合O型圈使用,有效解决直接料斗密封时的漏气问题,保证真空槽内的真空。
本实用新型中各部件均可通过常规的加工手段与加工工艺完成,对使用性能不会造成任何影响。
使用时安全可靠,加工方便,可以在原有的结构上进行改进,总体投入小,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
图1为本实用新型公开的组合型直接料斗的结构示意图。
图2为本实用新型公开的组合型直接料斗的内部结构图。
图3为本实用新型公开的组合型直接料斗的俯视图。
图4为A处局部示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
10、料斗本体20、活塞杆30、气缸40、第一法兰固定板50、密封固定板60、梯型密封条70、第一O型圈80、第二O型圈90、第二法兰固定板100、底部密封板110、过渡连接板
具体实施方式
直接料斗的作用是把高位料仓中的料加到真空槽中,而RH处理设备是在真空状态下处理钢液,这就注定直接料斗必须在不破坏真空的条件下将料加入到真空槽中,以用于钢液的脱氧及升温,这就对直接料斗有比较于其它精炼炉而言更为特殊的要求。然后原有结构的直接料斗密封因种种原因致使料斗漏气,破坏真空槽内的真空,迫切需要解决此问题的方案。
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