[实用新型]用于金属塑料挤出机的卸料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属塑料挤出机的卸料平台。

背景技术

现有技术中，金属塑料挤出机完成挤出或者在挤出前，需要将料筒放置到指定位置，由于料筒比较重，所以需要专用的上料或下料平台进行辅助，现有的平台在料筒移动的过程中很容易使料筒方向发生偏离，导致料筒下滑后偏离下一工位的位置较远，有时甚至还会发生料筒侧翻的现象，对正常生产带来影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于金属塑料挤出机的卸料平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属塑料挤出机的卸料平台，包括平台主体，所述平台主体具有一顶面和一底面，所述顶面由顺次相接的一平面和一斜面组成，所述平面与所述底面平行，所述斜面与所述底面相互倾斜，且所述斜面分别连接所述平面和所述底面，所述顶面上具有两条轨道，所述轨道从所述平面远离斜面的一侧开始一直延伸至所述斜面远离平面的一侧，所述轨道在所述平面远离斜面的一侧具有喇叭口，且喇叭口的较大开口朝向所述平面远离斜面的一侧，所述轨道为开设在顶面上的凹槽，且凹槽内设有减速块。

所述减速块为玻璃钢复合材料，这种材料的减速块耐用耐腐蚀，使用寿命长。

所述减速块的截面为三角形。这种形状的减速块可以有效地降低料筒的下滑速度。

所述减速块的截面为一封闭图形，所述封闭图形的顶部为弧形，底部为平面。这种形状的减速块，一方面可以降低料筒的下滑速度；另一方面，可以降低减速块对料筒的冲击作用，提高料筒底部的滚轮的使用寿命。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的用于金属塑料挤出机的卸料平台，在平台的顶面上设置两条轨道，提供给料筒的滚轮进行滑动或滚动，这样就能防止料筒在移动时偏离方向；在轨道的一端设置喇叭口，便于料筒的滚轮进入轨道内；在轨道内设置减速块，能够防止料筒在下滑时由于速度过快而失控，造成事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于金属塑料挤出机的卸料平台顶面的结构示意图。

图2是本实用新型的用于金属塑料挤出机的卸料平台侧面的结构示意图。

图3是本实用新型的用于金属塑料挤出机的卸料平台中的减速块的截面结构示意图。

图4是本实用新型的用于金属塑料挤出机的卸料平台中的减速块的截面结构示意图。

图中1、平台主体，2、轨道，2-1、喇叭口，3、减速块，t、顶面，p、平面，c、斜面，b、底面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型的一种用于金属塑料挤出机的卸料平台，包括平台主体1，所述平台主体1具有一顶面t和一底面b，所述顶面t由顺次相接的一平面p和一斜面c组成，所述平面p与所述底面b平行，所述斜面c与所述底面b相互倾斜，且所述斜面c分别连接所述平面p和所述底面b，所述顶面t上具有两条轨道2，所述轨道2从所述平面p远离斜面c的一侧开始一直延伸至所述斜面c远离平面p的一侧，所述轨道2在所述平面p远离斜面c的一侧具有喇叭口2-1，且喇叭口2-1的较大开口朝向所述平面p远离斜面c的一侧，所述轨道2为开设在顶面t上的凹槽，且凹槽内设有减速块3。所述减速块3为玻璃钢复合材料。

如图3所示，所述减速块3的截面为三角形。

如图4所示，所述减速块3的截面为一封闭图形，所述封闭图形的顶部为弧形，底部为平面。

料筒底部具有滚轮，与本申请的轨道2滚动配合，轨道2设置成凹槽形状，可以防止滚轮偏离，且凹槽的结构稳固，使用寿命长，也无需另外改进料筒的滚轮，可以沿用原来的料筒。在轨道2的一端具有喇叭口2-1，方便滚轮进入。同时，在轨道2内设置有减速块3，防止料筒高速下滑，并且在推动料筒向上移动时，减速块3还可以起到一定的定位作用，使得料筒的推动可以在遇到减速块3时有一个固定力，给操作工一个较小的缓冲时间，在一定程度上能够减轻操作工的负担。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。