[实用新型]一种刀具真空镀膜治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面处理领域，具体涉及一种刀具真空镀膜治具。

背景技术

刀具，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。刀具主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

真空镀膜一种由物理方法产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。

刀具一般需要经过真空镀膜处理工艺，目前刀具真空镀膜处理的治具较为简单，治具表面设有多孔结构，然后将需要真空镀膜处理的刀具放入起其中，刀具排列较为紧密，这样真空镀膜处理后的刀具由于运动速度和表面接触的不均匀，导致刀具厚度不均匀，刀具废品率高，真空镀膜处理效率低下，加大企业的生产成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀具真空镀膜治具。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刀具真空镀膜治具，其特征在于：包括底座和挡板，

所述底座上表面设有槽口，底座中心设有一放置轴承的通孔，底座上表面设有至少一个放置刀具的刀具放置孔；

所述挡板为空心回转体，挡板与底座上的槽口相配合。

作为优选的技术方案，还包括转轴，所述转轴与轴承相配合，转轴伸出于底座底部。

采用上述优选的技术方案，使得底座可以绕转轴旋转，使刀具运动的同步性，提高刀具真空镀膜处理效率，降低废品率。

作为优选的技术方案，所述转轴一端设有齿轮，所述齿轮通过平键与转轴连接，齿轮位于底座底部。

采用上述优选的技术方案，通过齿轮驱动，使传动更平稳精确，安装于行星架上，可以实现行星式运转。

作为优选的技术方案，所述刀具放置孔设有弹性筒夹，所述弹性筒夹与底座固定。

采用上述优选的技术方案，保证了刀具固定的松紧，避免旋转时的脱落。

作为优选的技术方案，所述刀具放置孔为圆周均布排列。

采用上述优选的技术方案，提高真空镀膜处理效率，单位时间可以大幅度提高真空镀膜处理的产量，节约企业的成本。

由于上述技术方案的运用，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，放置于旋转式真空镀膜，保证了刀具在表面处理时厚度均匀性，大大提高了刀具表面处理的合格率，提高生产效率，降低企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型俯视图的结构示意图。

图3是本实用新型A-A剖的结构示意图。

图4是本实用新型主视图的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-底座；2-挡板；3-转轴；4-轴承；5-齿轮；6-刀具；11-刀具放置孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，在一些实施方式中，如图1至4所示，一种刀具真空镀膜治具，其特征在于：包括底座1和挡板2，

所述底座1上表面设有槽口，槽口为圆环形槽口，槽口低于上表面1-10mm，底座1中心设有一放置轴承4的通孔，轴承和孔的设置符合公差要求，底座1上表面设有至少一个放置刀具的刀具放置孔11；

所述挡板2为空心回转体，挡板2与底座1上的槽口相配合，挡板和槽口之间还可以安装耐高温的密封垫。

作为优选的技术方案，还包括转轴3，所述转轴3与轴承4相配合，转轴3伸出于底座1底部。

采用上述优选的技术方案，使得底座可以绕转轴旋转，使刀具运动的同步性，提高刀具真空镀膜处理效率，降低废品率。

作为优选的技术方案，所述转轴3一端设有齿轮5，所述齿轮5通过平键与转轴3连接，齿轮5位于底座1底部。

采用上述优选的技术方案，通过齿轮驱动，使传动更平稳精确，安装于行星架上，可以实现行星式运转。