[实用新型]一种连续油管注入头浮动式导板装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种石油钻井装置，具体为一种连续油管注入头浮动式导板装置。

背景技术

连续油管注入头是连续油管设备的核心部件，作业时，注入头通过液压油缸推动导板，靠导轨板压紧链条夹持块抱紧连续油管实现连续油管的上提和下放。但目前多数注入头所使用的导板安装方式为：1、导板与液压油缸固定连接，导板在注入头箱体上滑动，导板在运动过程中，带动液压油缸活动，导板会因链条的振动而增加液压油缸的活动频率，降低油缸的寿命，同时由于液压油缸与导板连接，增加了整个浮动模块的重量，导轨与注入头箱体摩擦力较大，导轨活动不灵活；2、导轨与液压油缸连接，液压油缸固定于注入头箱体上，靠液压油缸活塞杆的伸缩实现导轨的活动，此种结构由于液压油缸活塞杆受径向力较大，油缸寿命短。

发明内容

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供一种新型的连续油管注入头浮动式导板装置。

以下是技术方案：一种连续油管注入头浮动式导板装置，包括箱体和导板，其特征在于，还包括液压油缸和链条总成，其中所述的导板通过支撑轴与滑动轴套相连接，其中所述的滑动轴套与箱体相连接，其中所述的箱体上设置有滑动槽，滑动轴套通过滑动槽在箱体上滑动，其中所述的液压油缸固定于支撑轴上。

进一步的，链条总成包括设置在两组导板之间一组对称的链条机构。

进一步的，液压油缸通过螺纹连接的方式与所述的支撑轴相连接。

进一步的，滑动轴套上设置有带有可穿支撑轴的轴孔，其中滑动轴套的端部设置有连接螺栓的螺纹孔，还设置有与箱体滑动槽接触的凹槽。

进一步的，所述的导板上设置有孔径与支撑轴孔径相同的的轴孔，可使轴孔通过导板。

本实用新型中的滑动轴套可在箱体上滑动，液压油缸与导板不连接，当液压油缸活塞杆伸出时会推动导板运动，从而使导板压紧链条抱紧油管。

有益效果：1、由于导板不与液压油缸连接，液压油缸固定于箱体液压油缸活塞杆不受径向力，延长了液压油缸的使用寿命；2、导板通过支撑轴与箱体连接，减少了液压油缸等部件的重量，减小了导板滑动时与箱体的摩擦力，使导轨滑动时更灵活自如。

附图说明

图1是本实用新型连续油管注入头浮动式导板装置的示意图。

图2是本实用新型连续油管注入头浮动式导板装置的侧视剖切图。

图3是本实用新型连续油管注入头浮动式导板装置滑动轴套的剖切图。

图4是本实用新型连续油管注入头浮动式导板装置滑动轴套的侧视图。

其中：1、导板2、箱体3、液压油缸4、链条总成5、支撑轴6、滑动轴套7、螺栓061、凹槽062、轴孔063、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述。

一种连续油管注入头浮动式导板装置，包括箱体2和导板1，其特征在于，还包括液压油缸3和链条总成4，其中所述的导板1通过支撑轴5与滑动轴套6相连接，其中所述的滑动轴套6与箱体2相连接，其中所述的箱体2上设置有滑动槽，滑动轴套6通过滑动槽在箱体上滑动，其中所述的液压油缸3固定于支撑轴5上。

进一步的，链条总成4包括设置在两组导板1之间一组对称的链条机构。

进一步的，液压油缸3通过螺纹连接的方式与所述的支撑轴5相连接。

进一步的，滑动轴套上设置有带有可穿支撑轴5的轴孔062，其中滑动轴套6的端部设置有连接螺栓的螺纹孔063，还设置有与箱体滑动槽接触的凹槽061。

进一步的，所述的导板上设置有孔径与支撑轴孔径相同的的轴孔，可使支撑轴5通过导板1。

导板1上带有可穿支撑轴的轴孔，滑动轴套6上带有穿支撑轴5的轴孔062，带有连接螺栓7的螺纹孔063，带有与箱体滑轨槽接触的凹槽061，作业时，液压油缸3的活塞杆伸出，推动导板1，导板1压紧链条总成7抱紧油管，作业完成后，液压油缸3的活塞杆回缩，链条总成靠其张紧力即可将导板推回原位。