[实用新型]一种铁轨横向打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其是一种铁轨横向打孔装置，属于机械加工设备领域。

背景技术

现代使用的铁轨切面成工字形，分为与车轮接触的轨头、中间的轨腰及底部的轨道，不同的路线对铁轨的强度、稳定性及耐磨性都有不同的要求，在对铁轨进行加工的过程中，需要将铁轨根据需要进行均匀的打孔，打孔后的铁轨可以利用铁轨上的圆孔相互连接，铁轨与铁轨之间采用固定栓固定，使得一根根单独的铁轨能够连接成铁路，现有的铁轨打孔装置结构复杂，操作麻烦，并且在铁轨打孔的过程中，现有的打孔机构只能逐个在铁轨上进行打孔，打孔效率较低，并且打孔机构的打孔机头不能根据铁轨生产加工的需要水平进行调整，降低了打孔机构的适用范围，现有的铁轨在打孔过程中，铁轨水平放置在传送辊上，在打孔机头打孔的时候，经常会使得铁轨产生偏移歪斜，导致打孔机头不能正常的进行打孔，铁轨打孔的效率和质量较低，由于铁轨在打孔过程中产生歪斜，严重的会导致打孔机头产生断裂，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将铁轨水平横向进行同步打孔的铁轨横向打孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种铁轨横向打孔装置，包括底座和打孔机构，打孔机构水平设置在底座一端，其特征在于：它还包括铁轨平移机构，铁轨平移机构水平设置在打孔机构一侧的底座上；所述打孔机构包括打孔支架、打孔电机和打孔机头，打孔支架水平设置在底座一端，打孔支架两侧分别水平对称设置有导向轨道，打孔支架一侧竖直设置有多块平移板，打孔支架另一侧竖直设置有多块电机固定板，平移板和电机固定板的上下两端分别水平设置有固定丝杆，固定丝杆的一端设置有与导向轨道相适配的导向块，固定丝杆的另一端设置有锁紧螺母，打孔电机水平设置在电机固定板一侧，打孔机头水平转动连接于平移板，打孔电机驱动打孔机头，打孔支架上水平设置有与打孔机头相适配的导向槽；所述铁轨平移机构包括平移液压缸、平移支架、传送辊和固定机构，平移支架水平设置在底座上侧，底座上侧水平设置有平移导向条，平移支架下侧水平设置有与平移导向条相适配的平移槽，平移支架一侧水平设置有多个平移液压缸，平移液压缸的尾端与底座固定，平移液压缸的另一端与平移支架固定，传送辊水平转动连接于平移支架上侧，平移支架上设置有多个固定机构，固定机构设置在传送辊一侧；所述固定机构包括固定液压缸、压紧杆、固定杆和连接杆，固定杆竖直设置在传送辊一侧，连接杆下端铰连接于固定杆上端，固定液压缸竖直设置在平移支架一侧，压紧杆一端与固定液压缸上端铰连接，连接杆与压紧杆的中部铰连接。

进一步地，所述打孔支架上设置的导向轨道为T型导向轨道，固定丝杆一端设置的导向块为T型导向块。

进一步地，所述平移导向条两侧分别设置有平移限位块。

进一步地，所述压紧杆一端的下侧设置有齿状钢板层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过将铁轨放置在传送辊上，利用传送辊将铁轨水平进行传送，当铁轨传送至所需位置后，利用固定液压缸驱动压紧杆一端上升，压紧杆一端与固定液压缸上端铰连接，连接杆与压紧杆的中部铰连接，压紧杆一端的下侧设置有齿状钢板层，能够牢固的将铁轨固定在传送辊上，避免铁轨在打孔的过程中产生歪斜，影响打孔的质量；通过平移液压缸驱动平移支架，底座上水平设置有平移导向条，平移支架下侧水平设置有与平移导向条相适配的平移槽，能够使得平移支架水平准确的进行平移，平移导向条两侧分别设置有平移限位块，可以在平移支架平移的过程中进行限位；通过打孔电机驱动打孔机头，打孔机头能够便捷的将铁轨进行打孔，确保打孔机构能够快速高效的将铁轨水平横向进行同步打孔，打孔支架两侧分别水平对称设置有导向轨道，打孔支架一侧竖直设置有多块平移板，打孔支架另一侧竖直设置有多块电机固定板，平移板和电机固定板的上下两端分别水平设置有固定丝杆，固定丝杆的一端设置有与导向轨道相适配的导向块，能够根据铁轨打孔的需要，将打孔机头水平准确的进行移动，提高了铁轨打孔的效率和质量，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种铁轨横向打孔装置的主视图。

图2是本实用新型一种铁轨横向打孔装置的俯视图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种铁轨横向打孔装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。