[实用新型]模具曲面加工误差和表面粗糙度在机检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及数控机床在机测量技术领域，具体涉及一种模具曲面加工误差和表面粗糙度在机检测装置。

背景技术：

目前复杂曲面检测装置均采用接触式测量，需要接触工件的表面，接触式测量移动速度较慢，无法测量小于测头曲率半径的微观表面，尤其是难以测量的复杂曲面，不能适用于实时的在线检测。在机械复杂曲面加工过程中，需要同步得到表面的形状误差和表面粗糙度，这样才能判定所加工的零件是否合格，特别是随着现代机械制造技术的发展，零件的表面质量问题越来越引起广泛的关注，而且高强度复杂曲面零件的使用可靠性，在一定程度上依赖于加工后表面的总体质量，根据原来所要求的润滑性能、耐磨性能、动力性能、抗疲劳性能等单项性能特性，转变为要求零部件综合性能，因而对机械零件表面质量的检测、识别和快速评定提出了新的要求，为防止二次装卡产生的误差，需要在机测量被加工曲面的加工质量，本产品主要是针对模具曲面加工误差和表面粗糙度能够在机检测设计的一种检测装置。

工件表面质量一般包括表面物理性能和表面几何特征，工件表面几何特征的检测一般存在接触式测量和非接触式测量，虽然接触式测量由于其测量的直观性，可靠性而被广泛应用于机械加工领域中，但是由于接触式测量需要接触工件的表面，接触式测量移动速度较慢，无法测量小于测头曲率半径的微观表面，特别是难以测量复杂曲面的工件，非接触式测量可以在不接触被测物体的前提下进行精准测量，其中光学法是测量的主体，其测量精度高，适于对软质材料、易损工件等进行测量，采用光学原理测量表面的非接触式测量方法，可以较好地弥补触针式仪器的不足，本产品同时采用CCD摄像机和激光位移传感器进行工件表面粗糙度和加工误差的测量，全面满足工件对机械加工表面形面误差和表面粗糙度的要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种模具曲面加工误差和表面粗糙度在机检测装置

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种模具曲面加工误差和表面粗糙度在机检测装置，其组成包括：检测装置，所述的检测装置包括整体支撑装置，所述的整体支撑装置上平面中间位置安装有刀柄，所述的整体支撑装置下平面通过螺栓与CCD照相装置连接，所述的整体支撑装置两侧分别通过连接轴与激光位移传感器装置连接，所述的激光位移传感器装置具有槽，所述的槽内分别安装有左激光位移传感器、右激光位移传感器。

所述的模具曲面加工误差和表面粗糙度在机检测装置，所述的检测装置分别通过所述的左激光位移传感器、所述的右激光位移传感器对模具曲面进行测量，所述的检测装置通过所述的CCD照相装置对所述的模具曲面进行数据采集。

所述的模具曲面加工误差和表面粗糙度在机检测装置，所述的左激光位移传感器、所述的右激光位移传感器激光聚集点交汇在所述的模具曲面上，所述的CCD照相装置采集点垂直于所述的模具曲面上表面。

有益效果：

1.本实用新型是一种模具曲面加工误差和表面粗糙度在机检测装置，采用非接触式测量，利用光学原理测量表面的非接触式测量方法，可以较好地弥补触针式仪器的不足，本产品同时采用CCD摄像机和激光位移传感器进行模具表面粗糙度和加工误差的测量，全面满足工件对机械加工表面形面误差和表面粗糙度的要求。

本实用新型可以在不接触被测物体的前提下进行精准测量，其中光学法是测量的主体，其测量精度高，适于对软质材料、易损工件等进行测量，采用光学原理测量表面的非接触式测量方法，可以较好地弥补触针式仪器的不足。

本实用新型采用激光位移传感器对模具加工表面进行分析检测，激光传感器是通过激光技术进行测量的传感器，能够实现无接触远距离测量，具有速度快、精度高、量程大、抗光、电干扰能力强等优点。

本实用新型测量装置的图像采集和图像处理，由CCD摄像机和DSP完成，能够获得机械加工表面的粗糙度等，采用激光位移传感器获得机械加工表面的形状误差等，

5.本实用新型选择的Panasonie的WV-BP330CCD摄像机，8K的线阵CCD摄像机，提供570线的水平清晰度，具有数字调节背光补偿（BLC）功能和同步锁相功能，当用于观察光线充足的物体时，可以有效的扩大动态范围，准确获得机械加工表面的粗糙度。