[实用新型]一种镀锌废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属镀锌技术领域，特别涉及一种镀锌废水处理装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。目前，企业常常使用镀锌炉来实现对金属的镀锌，镀锌后的废水如何处理是目前困扰企业的一个问题。目前镀锌废水通常氢氧化钠来进行中和，锌离子和氢氧根离子形成沉淀物，再进行过滤，使排放的水中不含有锌离子。但是目前氢氧化钠的加入都是依靠人工来完成，这样操作劳动强度较大，而且投放不均匀，经常造成过量或者过少，严重影响镀锌废水的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镀锌废水处理装置，实现氢氧化钠的自动精准定量投放，有效提高了镀锌废水的处理效果，结构简单，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种镀锌废水处理装置，它包括镀锌炉、第一送液管、截止阀、驱动泵、冷却桶、隔油膜、第二送液管、反应池、搅拌机构、送料机构、第三送液管、沉淀池、第四送液管、薄膜过滤器、清水池，所述第一送液管的一端连接镀锌炉，所述第一送液管的另一端连接冷却桶的上端，所述第一送液管上设置有截止阀和驱动泵，所述冷却桶内设置有隔油膜，所述第二送液管的一端连接于冷却桶的下端，所述第二送液管的另一端连接反应池，所述反应池上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴可转动设置在反应池内，所述搅拌轴和搅拌电机同轴连接，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，所述送料机构设置在反应池的上侧，所述送料机构包括送料斗、送料电机、送料螺杆，所述送料螺杆可转动设置在送料斗内，所述送料螺杆的一端和送料电机同轴连接，所述送料螺杆上粗下细，所述第三送液管的两端分别连接反应池和沉淀池，所述沉淀池还通过第四送液管连接清水池，所述第四送液管内设置有薄膜过滤器。

进一步地，所述截止阀带有报警装置。

进一步地，所述搅拌电机为步进电机。

进一步地，所述第三送液管和沉淀池的连接部分为倾斜状，倾斜角度为30～33度。

进一步地，所述薄膜过滤器的过滤膜孔直径为0.5微米。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：镀锌完成稍加冷却后，打开截止阀，驱动泵工作，将镀锌废水抽到冷却桶内，镀锌废水在隔油膜的作用下，实现对部分浮油的去除。冷却后的镀锌废水从第二送液管进入反应池内，送料电机带动送料螺杆实现对氢氧化钠的逐步送料，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片快速转动，氢氧化钠在搅拌叶片的作用下充分和镀锌废水混合。混合后的液体经过第三送液管进入沉淀池，氢氧化锌沉淀在沉淀池的底部。经沉淀后的液体经过薄膜过滤器，实现对杂质的过滤。截止阀带有报警装置，当截止阀停止工作或者损坏时，报警装置报警，保证设备的正常运行。搅拌电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，运行稳定。第三送液管和沉淀池的连接部分为倾斜状，倾斜角度为30～33度，有利于镀锌废水平稳地流入沉淀池，有效防止沉淀物翻起。薄膜过滤器的过滤膜孔直径为0.5微米，薄膜过滤器实现了对镀锌废水中杂质的过滤。本实用新型实现氢氧化钠的自动精准定量投放，有效提高了镀锌废水的处理效果，结构简单，效率高。