[实用新型]一种液体灌输装瓶生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，具体涉及一种液体灌输装瓶生产线，属于生产机械技术领域。

背景技术

目前，随着社会不断的发展，工业的生产趋于自动化，自流式液体灌装机，是利用液体的液位压力差把液体灌装到容器里面，其工作方式是把液体泵到高于灌装嘴的液位然后让液体在重力的作用下往下流，利用控制时间来确定液体的灌装量，属于一种等重量灌装机。

同时在业内普遍存在一个问题是灌装的精度比较差，其原因是传统的灌装装置储液箱内的液体液位是通过高低两个液位检测器来通知加液泵在低液位时补充液体，在高液位时停止补充液体，这样高低液位检测器之间必定有一个高度差。在液体在灌装时，液体自储液箱内通过灌装嘴流到容器里面，在液位高的时候液压大，在液位低的时候液压小，由于其是通过一定的时间来控制灌装量的，这样就导致了高液位与低液位灌装的容量不同，随着现在市场竞争越来越激烈，所以对于灌装的精度要求也越来越高，这种自流式灌装的模式逐渐被高精度流量计灌装方式所取代，而流量计灌装的机械设备成本远高于自流式灌装的机械设备，且清洗困难，维护比较不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种液体灌输装瓶生产线，通过输液枪上的电磁阀门，可以控制液体流出的速率，可以更好的控制向瓶中需要灌装的含量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种液体灌输装瓶生产线，包括灌输生产线，所述灌输生产线包括搅拌箱、储液箱、灌输装置、压盖箱、传动装置和工作台，所述灌输装置和压盖箱均安装在传动装置上，所述压盖箱内安装有压盖器，所述储液箱上端设有出液口，所述搅拌箱通过输液管与出液口相连，所述输液管内设有抽液泵，所述灌输装置内上端设有集液槽，所述储液箱通过导液管与集液槽相连，所述集液槽下端安装多个输液枪，所述输液枪均设有电磁阀门，所述传动装置一侧与工作台相连，所述搅拌箱一侧设有进液口，所述搅拌箱内安装有搅拌器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置安装在支撑杆上，所述传动装置包括传送带、传送轮和传动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆下端设有固定座，所述固定座上端设有电动机和控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带设有多个固瓶器，所述固瓶器内设有称重装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌器由旋转杆和多个搅拌叶组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板设有控制系统和数据处理装置，所述控制系统通过信号接收装置和信号转换装置经单片机控制称量装置，所述称量装置经数据处理装置电性连接电磁阀门。

本实用新型所达到的有益效果是：一种液体灌输装瓶生产线，通过输液枪上的电磁阀门，可以控制液体流出的速率，可以更好的控制向瓶中需要灌装的含量，通过称量装置，可以更精确的检测出灌输在瓶中的质量，从而使电磁阀门控制输液枪流出液体的速率，操作方便，结构简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种液体灌输装瓶生产线整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种液体灌输装瓶生产线称重装置运行示意图；

图中标号：1、灌输生产线；2、灌输装置；3、压盖箱；4、压盖器；5、储液箱；6、传送带；7、传动装置；8、固瓶器；9、工作台；10、输液枪；11、集液槽；12、出液口；13、电磁阀门；14、导液管；15、进液口；16、搅拌器；17、搅拌箱；18、传送轮；19、传动轴；20、支撑杆；21、输液管；22、抽液泵；23、电动机；24、固定座；25、旋转杆；26、搅拌叶；27、称量装置；28、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。