[实用新型]一种机加工切屑收集装置

说明书

技术领域

本用新型属于收集设备，具体涉及一种机加工切屑收集装置。

背景技术

在起重机生产车间经常使用铣床或磨床等机加工设备加工工件，这些机加工设备在加工工件时经常会有加工屑，由于加工屑污染生产场地，需要经常的及时清理，在清理加工屑时需要借助一定的工具对其运输出生产车间，传统的运输工具是带有收集斗的运输小车，这种小车在工人清理收集斗内的加工屑时，需要利用铲斗将加工屑从收集斗内清理出来，这种清理方式增大了工人的劳动强度，而且工作效率低，费时费工，对此，开发一种结构简单、使用方便快捷、工作效率高、工人劳动强度小的机加工切屑收集装置具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便快捷、工作效率高、工人劳动强度小的机加工切屑收集装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种机加工切屑收集装置，它包括底座，所述的底座的下侧面上设置有万向轮，底座上侧面端部设置有支撑架，所述的支撑架的中部设置有定位轴，支撑架的上端通过螺栓连接有轴承座，所述的轴承座通过轴承连接有旋转轴，所述的旋转轴的端部连接有收集斗，所述的收集斗的截面为梯形结构，收集斗右侧面的上部设置有把手，收集斗右侧面的下部设置有导向槽，所述的导向槽为弧形结构，导向槽内设置有与定位轴相配合的定位槽，收集斗的前侧面设置有门扇，所述的门扇的下部设置有锁紧装置，所述的锁紧装置的下部与底座连接，收集斗后部的下侧面上设置有连接座，所述的连接座通过销轴连接有液压升降装置，所述的液压升降装置的中部连接有固定梁，所述的固定梁的端部与底座连接。

所述的万向轮的数量为四个，且分别对称设置在底座的四个角落处。

所述的支撑架的数量为两个，且分别对称设置在底座的左部和右部。

所述的导向槽的开口向上，且定位槽设置在导向槽的底部。

所述的液压升降装置的数量为至少两个。

所述的门扇的上部通过合页与收集斗连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，利用底座上设置的万向轮以方便运输过程中的转向，支撑架的设置是为了通过旋转轴固定收集斗，并利用液压升降装置将收集斗的一侧举起，从而将收集斗内的加工屑通过门扇倒出，这种设置能够降低工人的劳动强度，提高工人的工作效率，门扇的设置是为了方便收集斗内的加工屑倒出，锁紧装置的设置是为了防止加工屑在运输工程中漏出，连接座的设置是为了方便液压升降装置与收集斗的连接，固定梁的设置是为了方便液压升降装置的固定，定位轴和定位槽的设置是为了防止加工屑在运输过程中收集斗出现倾斜的现象发生，导向槽的设置是为收集斗的倾斜起到导向作用，同时为收集斗的倾斜起到限位作用，本实用新型具有结构简单、使用方便快捷、工作效率高、工人劳动强度小的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种机加工切屑收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种机加工切屑收集装置的收集斗的局部放大图。

图3为本实用新型一种机加工切屑收集装置的液压升降装置的连接结构示意图。

图中：1、底座2、万向轮3、支撑架4、定位轴5、轴承座6、旋转轴7、收集斗8、把手9、导向槽10、定位槽11、门扇12、锁紧装置13、连接座14、液压升降装置15、固定梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种机加工切屑收集装置，它包括底座1，所述的底座1的下侧面上设置有万向轮2，底座1上侧面端部设置有支撑架3，所述的支撑架3的中部设置有定位轴4，支撑架3的上端通过螺栓连接有轴承座5，所述的轴承座5通过轴承连接有旋转轴6，所述的旋转轴6的端部连接有收集斗7，所述的收集斗7的截面为梯形结构，收集斗7右侧面的上部设置有把手8，收集斗7右侧面的下部设置有导向槽9，所述的导向槽9为弧形结构，导向槽9内设置有与定位轴4相配合的定位槽10，收集斗7的前侧面设置有门扇11，所述的门扇11的下部设置有锁紧装置12，所述的锁紧装置12的下部与底座1连接，收集斗7后部的下侧面上设置有连接座13，所述的连接座13通过销轴连接有液压升降装置14，所述的液压升降装置14的中部连接有固定梁15，所述的固定梁15的端部与底座1连接。