[实用新型]一种铝合金成型传输线冷床

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种铝合金成型传输线冷床。

背景技术

我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。

2012年，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金成型传输线冷床。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝合金成型传输线冷床，包括框架、轴承座及相配轴承、主轴、联轴器、轴承座一及轴承一、传动轮、支撑架、滚轮、输送轮、动力装置、从动轮、传送带、张紧支撑架、张紧轮、支撑杆、调节脚杯，所述轴承座固定连接在框架上平面，在轴承座内固定连接轴承，将所述主轴安装连接到轴承内圈的孔内，并将主轴和轴承内圈固定连接，然后，将传动轮固定连接在主轴上，并在传动轮端面侧的主轴上连接轴承座一及轴承一，将轴承一的内圈和主轴固定连接，轴承座一和轴承一对称布置，在轴承座一上连接支撑架，在支撑架间连接滚轮，在支撑架端部连接输送轮，在支撑架靠近端部的下面连接支撑杆，在支撑杆的下端连接调节脚杯，再在支撑架中部位置的下面连接张紧支撑架，张紧支撑架上设有对称腰孔，在腰孔上连接张紧轮，并且张紧轮可转动，在所述主轴的末端安装从动轮，在从动轮平行轴线处设置动力装置，在动力装置的轴上安装连接主动轮，用V带连接从动轮，所述主轴用联轴器连接。

进一步，所述主轴用联轴器连接，主轴同心共线，避免主轴在转动时的跳动，而加剧轴承及轴承一的损坏。

进一步，所述主动轮与动力装置轴同心共轴线，避免主动轮在转动时的跳动，加剧V带的磨损和缩短动力装置的使用寿命。

进一步，所述主动轮与从动轮的轴心线互相平行，防止主动轮和从动轮出现“咬带”现象的发生。

进一步，所述滚轮在同一水平面上，促使传送铝合金型材更平稳，避免出现堆积现象的发生。

进一步，所述张紧轮可上下调节，可张紧传送带，避免传送带出现打滑现象的发生。

进一步，所述调节脚杯可调节滚轮在同一水平面，保证滚轮在同一平面。

进一步，所述主轴，轴承、轴承一、联轴器、传动轮同心共轴线，避免设备在运行时，出现圆跳动，加剧设备的磨损，缩短使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有设计合理，结构简单，传输线长，冷却速度快，设有张紧轮，进行调节，可张紧传送带不打滑，输送平稳，并可延长传送带的使用寿命，由于同心共轴线，设备在运转时，不会出现跳动，可延长其使用寿命，主动轮与从动轮轴线平行，不会出现“咬带”的现象，支撑杆的支撑高度可能过调节脚杯来调节，传送带上的铝合金型材不会出现堆积的现象。

附图说明

图1为一种铝合金成型传输线冷床俯向结构示意图；

图2为一种铝合金成型传输线冷床的侧向结构示意图；

图3为框架上连接轴承座的结构示意图。

具体实施方式