[实用新型]一种投影机棱镜角度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学仪器技术领域，涉及一种投影机棱镜角度调节装置。

背景技术

现有投影机的工作原理是：内部光机模块中的Panel图像经过棱镜反射，再由投影机镜头投射成像。由于光路的特殊性，Panel图像的光线必须与镜头轴心之间呈垂直角度，其角度公差为90°±30''，由此，棱镜的安装角度与位置的固定显得异常重要。通常棱镜的安装方式是将棱镜卡在机壳的卡座上，这种方式因机壳卡座的成型误差或安装误差，导致Panel图像的光线与镜头轴心之间的角度无法保证在公差范围内，造成镜头投射影像模糊并使光机模块组装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种调节方便且稳定性好的投影机棱镜角度调节装置。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种投影机棱镜角度调节装置，包括透镜模组，所述透镜模组由若干同轴设置的光学透镜构成，所述透镜模组的光线入射端处设有棱镜，所述棱镜为全反射直角棱镜，所述棱镜的光线入射面处设有成像模组，所述棱镜的光线出射面与透镜模组的光线入射端相对应，所述棱镜底面的下方处设有用于支撑棱镜的机壳卡座；所述棱镜的底面上设有凸出的半球形旋转件，所述机壳卡座上设有与半球形旋转件相适配的半球形凹穴，所述半球形旋转件装配在半球形凹穴内，所述棱镜可沿半球形旋转件的竖轴在机壳卡座的上表面进行转动。

进一步地，所述半球形旋转件位于棱镜底面的中心处。

进一步地，所述半球形旋转件的竖直高度等于其半径。

进一步地，所述机壳卡座由塑胶制成，采用塑胶制备机壳卡座可有效避免棱镜在调节过程中发生磨损。

本实用新型的有益效果在于：在机壳卡座存在成型误差或投影机组件安装出现误差情况下，将棱镜沿半球形旋转件的竖轴在机壳卡座的上表面进行小角度转动，即可使投影机图像的光线与光学透镜镜头轴心之间的角度保证在公差范围内，而且调节过程中通过观察投影图像的清晰度即可确定棱镜的最佳调整角度，调节过程简单方便；并且本实用新型调节装置结构稳定性好，调节过程中棱镜中心不会发生位移，从而有效保证了投影图像的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型的立体结构图；

图4为本实用新型的装配示意图；

图中，1-透镜模组，2-光学透镜，3-棱镜，301-棱镜光线入射面，302-棱镜光线出射面，4-成像模组，5-机壳卡座，6-半球形旋转件，7-半球形凹穴，8-成像光路。

具体实施方式

如图1-4所示，一种投影机棱镜角度调节装置，包括透镜模组1，透镜模组1由若干同轴设置的光学透镜2构成，透镜模组1的光线入射端处设有棱镜3，棱镜3为全反射直角棱镜，棱镜的光线入射面301处设有成像模组4，棱镜的光线出射面302与透镜模组1的光线入射端相对应，棱镜3底面的下方处设有用于支撑棱镜3的机壳卡座5；棱镜3的底面上设有凸出的半球形旋转件6，机壳卡座5上设有与半球形旋转件6相适配的半球形凹穴7，半球形旋转件6装配在半球形凹穴7内，棱镜3可沿半球形旋转件6的竖轴在机壳卡座5的上表面进行转动；且半球形旋转件6位于棱镜3底面的中心处，半球形旋转件6的竖直高度等于其半径；机壳卡座5由塑胶制成。

工作时，成像模组4发出的成像光路8由棱镜的光线入射面301射入并经棱镜3反射后由棱镜的光线出射面302射出，再经透镜模组1透射后由透镜模组1的光线出射端射出。正常情况下，棱镜3反射后射出的成像光路8应与光学透镜2的轴心相正对，但如果机壳卡座5出现成型误差或棱镜等安装时出现误差，则棱镜3反射后射出的成像光路8与光学透镜2的轴心之间的夹角将会超出预设的公差，造成投影图像出现模糊。为此，需要对棱镜3的安装角度进行调节。具体地，将棱镜3沿半球形旋转件6的竖轴在机壳卡座5的上表面进行小角度的微微转动，转动过程中不断观察投影图像的清晰程度，如果投影图像的清晰度达到最佳，则停止棱镜3的角度调节，此时棱镜3反射后射出的成像光路8与光学透镜2的轴心恰能正对。而且由于半球形旋转件6位于棱镜3底面的中心，调节过程中棱镜3的中心始终不会发生位移，从而有效保证了投影图像的质量。