[实用新型]新型裁切打卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，特别涉及一种新型裁切打卷机。

背景技术

目前纺织行业内，布料经过若干道工序成型后，需要在包装打卷之前进行裁边以及裁切处理，从而保证成品布料整齐平整，然而目前通常采用一个打卷罗拉进行收卷作业，当布料收卷完成后，需要将生产线停止进行更换新的打卷罗拉，此时浪费了时间，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种新型裁切打卷机，能够在不停产的情况下方便更换打卷罗拉。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：新型裁切打卷机，包括箱体，所述箱体内依次设置有进料装置、裁边装置、打卷装置，所述打卷装置包括中部与所述箱体相转动连接的换辊架、分别转动设置于所述换辊架两端的打卷罗拉，所述换辊架由第一电机驱动转动，两个所述打卷罗拉分别由第二电机驱动转动，所述换辊架的上方设置有裁切装置，两个所述打卷罗拉上分别设置有用于检测布卷厚度的检测传感器，所述检测传感器分别与所述第一电机、所述裁切装置的控制器相连接。

进一步改进的是：所述裁切装置包括沿着上下方向滑动设置的两个滑动架、连接于两个所述滑动架之间的横梁，驱动所述横梁滑动的气缸，两个所述滑动架下端之间设置有用于裁切的电热丝。

进一步改进的是：所述进料装置包括第一进料辊以及第二进料辊，所述第一进料辊由第三电机驱动转动。

进一步改进的是：所述裁边装置包括转动设置的物料垫辊、转动设置于所述物料垫辊上方的两个裁边刀，两个所述裁边刀分别位于所述物料垫辊的两端，所述物料垫辊两端的下方分别转动设置有边料导向辊以及边料收卷辊，裁切后的边料经过所述边料导向辊导向后被所述边料收卷辊收集。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：其中一个打卷罗拉上的布卷堆积成一定厚度时，检测传感器控制第一电机带动换辊架转动，利用第二个打卷罗拉进行收卷，同时裁切机构将布卷裁切，方便工人取下完成收卷的打卷罗拉，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

其中：1、箱体；2、进料装置；3、物料垫辊；4、裁边刀；5、边料导向辊；6、边料收卷辊；7、裁切装置；8、电热丝；9、打卷罗拉；10、换辊架；11、第一电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开一种新型裁切打卷机，包括箱体1，所述箱体1内依次设置有进料装置2、裁边装置、打卷装置，所述打卷装置包括中部与所述箱体1相转动连接的换辊架10、分别转动设置于所述换辊架10两端的打卷罗拉9，所述换辊架10由第一电机11驱动转动，两个所述打卷罗拉9分别由第二电机驱动转动，所述换辊架10的上方设置有裁切装置7，两个所述打卷罗拉9上分别设置有用于检测布卷厚度的检测传感器，所述检测传感器分别与所述第一电机11、所述裁切装置7的控制器相连接。

工作原理：成型后的布料经过进料装置2被送入裁边装置进行裁边处理，裁完边后的成品布料被打卷罗拉9进行打卷收集，其中一个打卷罗拉9上的布卷堆积成一定厚度时，检测传感器控制第一电机11带动换辊架10转动，利用第二个打卷罗拉9进行收卷，同时裁切机构将布卷裁切，方便工人取下完成收卷的打卷罗拉9，操作方便。

为了加工方便，所述裁切装置7包括沿着上下方向滑动设置的两个滑动架、连接于两个所述滑动架之间的横梁，驱动所述横梁滑动的气缸，两个所述滑动架下端之间设置有用于裁切的电热丝8，通过电热丝8对布料进行裁切，不易产生碎屑，而且切口平整，裁切快速，保证成卷布料的质量。

为了保证布料平稳输送，从而保证裁边以及裁切质量，所述进料装置2包括第一进料辊以及第二进料辊，所述第一进料辊由第三电机驱动转动。

所述裁边装置包括转动设置的物料垫辊3、转动设置于所述物料垫辊3上方的两个裁边刀4，两个所述裁边刀4分别位于所述物料垫辊3的两端，所述物料垫辊3两端的下方分别转动设置有边料导向辊5以及边料收卷辊，裁切后的边料经过所述边料导向辊5导向后被所述边料收卷辊收集，边角料经过边料导向辊5以及边料收集辊6被收集成卷，从而避免边角料随着成品布料一同被送入打卷罗拉9，也避免了废弃的边角料四处洒落，影响车间环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。