[实用新型]一种锅炉汽包水位取样管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业锅炉保护技术领域，特别是一种锅炉汽包水位取样管装置。

背景技术

锅炉汽包内部的内夹套几乎沿整个汽包长度布置，来自炉膛水冷壁的汽水混合物进入汽包的内夹套中，然后通过406只卧式分离器，汽水混合物的第一次分离在此完成。维持汽包正常和平稳的水位是自然循环锅炉安全运行的重要措施之一，大型锅炉汽包上通常设置几种不同功能的水位监控仪表。对亚临界自然循环锅炉，汽包水位值的选取应该是既要保证高水位时汽包具有足够的蒸汽空间，避免蒸汽带水，保证蒸汽品质；也要保证低水位时距下降管入口亦有充分的高度，避免下降管带汽，保证水循环的安全性。为了正确地反映汽包内的水位，水位计和平衡容器的水连通管沿汽包长度全长布置，管上设众多小孔，使显示的水位基本上反映了汽包内的真实水位。

由于北方冬季环境温度在-10℃到-20℃左右，在正常运行时水位计的取样管内充满了水容易冻结，所以要增加伴热带，以防取样管被冻结。原汽包水位的伴热方式为全部取样管上铺设一组伴热装置，把全部的取样管都包裹起来，但是每根取样管温度很难保持一致，这样就造成差压式水位计测量不准，受温度的影响比较大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种锅炉汽包水位取样管装置，包括汽包、n条取样管路、n条伴热管线、n个变送器、电源，n≥1，其中，

所述取样管路分为正压侧取样管路和负压侧取样管路；

所述变送器连接两根取样管路；

所述取样管路的一端连接到汽包上，另一端连接到变送器上；所述伴热管线的输入端和输出端均连接在电源上；所述伴热管线沿着取样管路铺设在取样管路的外围。

进一步，所述变送器与一根正压侧取样管路和一根负压侧取样管路连接。

进一步，所述一条正压侧取样管路和一条负压侧取样管路铺设一条伴热管线。

本实用新型提出的一种锅炉汽包水位取样管装置，可以对差压式水位计的正负压测取样管均匀加热，减少温度对差压测量值的影响，增加汽包水位值的可靠性，保证机组的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉汽包水位取样管装置的简图；

图2为本实用新型的施工示意图；

附图标记说明：

1汽包2取样管路

3伴热管线4变送器

5电源。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图2所示，锅炉汽包包括多条取样管路，每台差压变送器4连接两根取样管路2，分为正压侧取样管路和负压测取样管路，正、负压侧的取样管路要用一根伴热管线3铺完，即：一台变送器所连接的两条取样管路铺设一条伴热管线。我厂汽包水位有四台变送器4，共有八根取样管路2，用4条伴热管线铺设，每条伴热管线单独控制，防止热量分布不均造成差压式水位计测量不准。

如图1所示的一种锅炉汽包水位取样管装置，包括汽包1、1条取样管路2、1条伴热管线3、1个变送器4、电源5，所述取样管路2的一端连接到汽包1上，另一端连接到变送器4上；所述伴热管线3的输入端和输出端均连接在电源5上；所述伴热管线3沿着取样管路2铺设在每组取样管路2的外围。

每条取样管路2包括两根正负压管路，用伴热管线3铺设水位计正负压侧的两根取样管路2，使每条取样管路2的正负压侧的两根管路受热均匀，减少温度对压差的影响。

接通电源5，伴热管线3就可以对取样管路2进行加热保温，由于取样管路2的两根取样管用的是同一个伴热管线3保温，故可以消除温度对水位计的影响。

伴热管线3由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成，由于这种平行结构，所有伴热管线均可以在现场随意剪切，采用二通或三通连接。在每根伴热管线3内，母线之间的发热高分子材料的电路导通数量随温度的影响而变化，当伴热管线3周围的温度降低时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流流经这些电路，使伴热管线3发热。伴热管线一般应安装在管道的侧面或下方，用铝胶带粘贴安装，施工时边敷设伴热管线边覆盖铝胶带，用力压平，使伴热管线紧贴在管道上。在粘贴铝胶带后，再每隔0.6m用耐热胶带将伴热管线沿径向将其缠绕固定，使伴热管线3与取样管路2贴紧，以提高伴热效率。

综上，本实用新型提出的一种锅炉汽包水位取样管装置，可以对差压式水位计的正负压测取样管均匀加热，减少温度对差压测量值的影响，增加汽包水位值的可靠性，保证机组的安全运行。

以上结合附图详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。