[实用新型]一种磁环倒角装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及磁环加工制造技术领域，特别涉及一种磁环倒角装置。

背景技术：

磁环在生产完成之后，需要对磁环两个端面进行打磨倒角，现有的T类磁环在加工完成之后，一般用一个带倒角的砂轮分别对磁环的两个磁环口进行手工打磨倒角，且现有对磁环打磨倒角的设备中，一般只能自动打磨一个磁环环口，然后再翻转磁环，再次打磨磁环的另一个环口，这样工作效率不高，或者有可以同时打磨磁环环口的倒角装置，但是设计繁琐，成本较高，且加工效率不高,有个别磁环倒角设别中可以对磁环进行自动化加工，但是在加工过程中容易松脱，影响正常工作。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种磁环倒角装置，解决了现有技术中磁环在加工过程中加工效率不高且容易松脱的技术问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种磁环倒角装置，包括有工作台，工作台上设置有轴心线呈水平设置的转盘，转盘由第一电机驱动，转盘外缘上绕转盘轴心线均布有多个缺口，工作台上转盘的一侧端面的缺口位置处贴靠有出料轨道，出料轨道出料口与缺口贴靠，转盘上的另一侧端面的每个缺口位置处水平铰接有一块压板，压板的一端与转盘端面铰接，压板顶面上成型有滑槽，滑槽轴心线垂直于转盘轴心线，所有压板顶面上的滑槽内套设有同一根环形的张紧带，工作台上与出料轨道相对的转盘的另一侧设置有拨动装置，工作台上转盘端面两侧对称设置有一个打磨装置，工作台上还设置有下料装置，下料装置关于转盘轴心线与打磨装置相对称设置。

优选地，打磨装置包括有第二电机，第二电机输出轴端固定有一个与第二电机输出轴同轴心的砂轮，第二电机输出轴轴心线平行于转盘轴心线，第二电机输出轴端与转盘上缺口位置相对，第二电机上还固定有一个与转盘上缺口位置相对的感应器。

优选地，拨动装置包括有第三电机，第三电机输出轴轴心线平行于转盘，第三电机输出轴端固定有一根垂直于第三电机输出轴轴心线的拨杆，拨杆位于压板正下方，且拨杆与转盘端面贴靠。

优选地，下料装置包括有气缸输出轴轴心线平行于转盘轴心线的气缸，气缸输出轴端朝向转盘一侧，且气缸输出轴端固定有一竖直设置的推板。

优选地，压板呈圆弧状，且压板开口朝向转盘中心。

优选地，张紧带材质为橡胶材质。

优选地，缺口呈V形状。

优选地，第一电机为步进电机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，在第一电机的驱动作用下，转盘转到缺口与出料轨道出料口相对的时候，感应器感知，并发出信号给第三电机，第三电机驱动拨杆拨动压板，使得压板向外旋转，磁环得以进入缺口，然后第三电机回转，压板在张紧带的作用下将磁环夹紧，同时信号传给第二电机和气缸，由于第二电机和气缸与转盘上缺口位置也相对，第二电机转动带动砂轮进行对磁环端头倒角，且在气缸的作用下推动推板将加工完成后的磁环推出转盘，完成加工，本实用新型简单实用，在工作的时候，能将磁环夹紧，避免磁环脱落，该装置工作效率高，工作状态稳定，操作简单，实现了自动化倒角工作，减轻了劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A部局部放大示意图

图3为本实用新型B部局部放大示意图

图中：1、工作台；2、第三电机；3、压板；4、拨杆；5、出料轨道；6、张紧带；7、第一电机；8、转盘；9、推板；10、气缸；11、砂轮；12、第二电机；13、感应器

具体实施方式：

结合附图1对本实用新型一种磁环倒角装置，做进一步说明。

一种磁环倒角装置，包括有工作台1，工作台1上设置有轴心线呈水平设置的转盘8，转盘8由第一电机7驱动，转盘8外缘上绕转盘8轴心线均布有多个缺口，工作台1上转盘8的一侧端面的缺口位置处贴靠有出料轨道5，出料轨道5出料口与缺口贴靠，转盘8上的另一侧端面的每个缺口位置处水平铰接有一块压板3，压板3的一端与转盘8端面铰接，压板3顶面上成型有滑槽，滑槽轴心线垂直于转盘8轴心线，所有压板3顶面上的滑槽内套设有同一根环形的张紧带6，工作台1上与出料轨道5相对的转盘的另一侧设置有拨动装置，工作台1上转盘8端面两侧对称设置有一个打磨装置，工作台1上还设置有下料装置，下料装置关于转盘8轴心线与打磨装置相对称设置。