[实用新型]淀粉和谷朊粉的分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，尤其涉及一种淀粉和谷朊粉的分离设备。

背景技术

小麦是世界上种植面积最广的谷物，总产量仅次于水稻而略高于玉米。全球1/3的人易小麦为主食。在我国，小麦的年产量大约为11000万吨，居所有谷物之首。小麦的主要途径是制作面食食品和加工淀粉。由于小麦粉中含有特殊的谷朊粉成分，使小麦淀粉加工的商业价值大大提升，小麦专用粉、谷朊粉与小麦淀粉的生产越来越受到行业的重视。小麦淀粉在世界店面总产量中所占的比例不断增加，最近20年来小麦淀粉的产量就增长了二十多倍。当前，世界上每年小麦淀粉的产量大约为600万吨，仅占淀粉总产量的8％左右。目前世界上谷朊粉的产量大约160多万吨，其中，以卧螺离心工艺生产的高品质谷朊粉的产量为60万吨左右，我国为20万吨左右。世界谷朊粉产能以每年15％～20％的速度递增，中国作为发展中国家，谷朊粉的开发研究还处于初级阶段，随着经济进步发展和食品工业发展的要求，对谷朊粉的应用范围进一步扩大，使其产能和市场需求也会高于全球发展平均水平。

1835年，马丁法生产小麦淀粉在巴黎问世，进一步推动了小麦生产淀粉、谷朊粉技术向机械化、连续化方向发展。起先，谷朊粉作为小麦淀粉生产的副产品，是与纤维等一起做饲料使用，但随着研究的深入及食品行业对添加剂的需求，谷朊粉的价值逐步受到了人们的重视，其商业价值甚至超过了小麦淀粉本身，从而大大带动了小麦淀粉商业化生产的发展。

目前，我国谷朊粉生产企业少，规模不大，工艺落后，设备陈旧，受热时间长，谷朊粉活性降低产品生产率低，产品质量不能保证等缺陷。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种淀粉和谷朊粉的分离设备，其结构合理，可瞬时干燥谷朊粉，缩短受热时间，提高谷朊粉的活性，提高了工作效率，增加产品产量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种淀粉和谷朊粉的分离设备，包括气力输送系统、面粉仓、自动和面机、熟化罐和滚筒筛，其中：

所述气力输送系统连接所述面粉仓的进口；

所述自动和面机的进口连接所述面粉仓的出口，所述自动和面机的出口通过输送泵连接所述熟化罐的进口；

所述熟化罐的出口连接有面团切断机，所述面团切断机连接所述均质罐；

所述均质罐的进口连接所述面团切断机的出口，所述均质罐的出口通过输送泵连接所述滚筒筛的进口；

所述滚筒筛的上部连接有干燥管，所述干燥管连接有储箱，所述滚筒筛的下部连接有淀粉浆管道。

作为优选的技术方案，所述自动和面机上设有流量计。

作为优选的技术方案，所述均质罐内设有所述高速搅拌装置。

作为优选的技术方案，所述面粉仓材质为低碳钢。

作为优选的技术方案，所述自动和面机、熟化罐和滚筒筛材质为不锈钢。

作为优选的技术方案，包括两个并联的所述熟化罐。

本实用新型提供一种淀粉和谷朊粉的分离设备，包括气力输送系统、面粉仓、自动和面机、熟化罐和滚筒筛，其中：所述气力输送系统连接所述面粉仓的进口；所述自动和面机的进口连接所述面粉仓的出口，所述自动和面机的出口通过输送泵连接所述熟化罐的进口；所述熟化罐的出口连接有面团切断机，所述面团切断机连接所述均质罐；所述均质罐的进口连接所述面团切断机的出口，所述均质罐的出口通过输送泵连接所述滚筒筛的进口；所述滚筒筛的上部连接有干燥管，所述干燥管连接有储箱，所述滚筒筛的下部连接有淀粉浆管道。由所述气力输送系统将面粉输送至面粉仓内，经定量螺旋输送将面粉送至自动和面机中，同时向自动和面机中注水，使水和面粉混合成面糊，由输送泵送入熟化罐中进行熟化，在熟化过程中，面糊中的蛋白质充分吸水形成面筋，熟化30分钟左右后，经熟化后的面团被面团切断机切成小块状送入均质罐中进行搅拌，然后通过输送泵将面筋和淀粉进行分离，筛上物通过干燥管干燥后得到谷朊粉，将谷朊粉存储至储罐中，干燥管可瞬时干燥谷朊粉，缩短受热时间，提高了谷朊粉的活性。筛下物通过淀粉浆管道流出得到淀粉浆。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。