[实用新型]铁钉抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制钉设备领域，具体涉及能给铁钉抛光的铁钉抛光机。

背景技术

常规铁钉抛光机的结构为：包括底座，在底座上固定设置有电机、能被电机带动的减速机、能被减速机带着在底座上旋转的滚筒，滚筒的结构为：包括筒体，在筒体中穿设有中心轴，在筒体上设置有能用于向筒体内装入铁钉的开口；还分别设置有能盖住筒体上开口的盖板和筛板；滚筒通过轴承固定安装于底座上，减速机的输出轴通过联轴器与滚筒的中心轴相联动。

常规铁钉抛光机的工作流程为：一、将钉箱内的待抛光铁钉人工装入到铁钉抛光机的滚筒中，然后向滚筒中加入木屑、石蜡、煤油等抛光材料；二、使用盖板封闭滚筒上的开口，然后开启电机使滚筒旋转，从而对铁钉进行旋转抛光；三、抛光完毕后关闭电机，将滚筒上的盖板更换为筛板；四、开启电机使滚筒旋转，从而甩出抛光材料，待抛光材料甩出完毕后关闭电机，然后将滚筒中已完成抛光的铁钉人工卸至钉箱中。

常规铁钉抛光机的缺点为：由于滚筒固定于底座上，所以铁钉需要人工装入滚筒，等铁钉抛光结束后又需要人工卸钉至钉箱中，这样大大降低了生产效率、增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能提高生产效率、降低工人劳动强度的铁钉抛光机。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：铁钉抛光机，包括底座，在底座上固定设置有电机、能被电机带动的减速机，滚筒被减速机带着在底座上旋转，滚筒的结构为：包括筒体，在筒体中穿设有中心轴，在筒体上设置有能用于向筒体内装入铁钉的开口；还分别设置有能封闭筒体上开口的盖板和能盖于筒体的开口上来阻挡铁钉甩出但不阻挡抛光材料甩出的筛板，其特点是：滚筒设置有若干个，每个滚筒均可通过设置于底座上的分别用于支承滚筒中心轴两端的二个敞开式轴座来可吊装式的安装于底座上，减速机的输出轴通过上下插入式联轴器与滚筒的中心轴相联动，在远离减速机的敞开式轴座外侧设置有能防止滚筒的中心轴向远离减速机方向轴向窜动的防窜动总成。

进一步的，前述的铁钉抛光机，其中：敞开式轴座的结构为：包括支座，在支座上设置有两个能在支座中旋转的滚轮轴承，并且两滚轮轴承的端面平行；滚筒中心轴的轴颈能放置于相对应的两滚轮轴承之间，并受到两滚轮轴承的轴承外圈的支承。

进一步的，前述的铁钉抛光机，其中：上下插入式联轴器为一字型联轴器，一字型联轴器的结构为：包括第一半联轴器和第二半联轴器，在第一半联轴器的对接端面中部设置有一条横跨端面的直凹槽，在第二半联轴器的对接端面中部设置有一条能与直凹槽相配合传动的直凸台，直凸台从上至下插入直凹槽后能使第一、第二半联轴器相联动。

进一步的，前述的铁钉抛光机，其中：防窜动总成的结构为：包括与敞开式轴座上部相固定的外壳座，在外壳座中设置有滚动轴承，在滚动轴承中设置有旋转轴，在朝向滚筒中心轴的旋转轴端面上设置有能防止滚筒的中心轴向远离减速机方向轴向窜动的阻挡板，在阻挡板和滚动轴承之间的外壳座中设置有能防止阻挡板被中心轴推着轴向位移的止推轴承。

进一步的，前述的铁钉抛光机，其中：在中心轴两端的轴颈处分别套装有耐磨套。

进一步的，前述的铁钉抛光机，其中：在直凹槽两侧的侧壁上分别设置有耐磨板。

进一步的，前述的铁钉抛光机，其中：在底座的前后侧分别设置有能防止滚筒中甩出的抛光材料向外飞射的挡料板，在两挡料板的顶部还设置有能盖住两挡料板之间空档的布罩，布罩的前后端分别设置有能张紧布罩的重锤。

本实用新型的优点为：本实用新型所述的铁钉抛光机能在大大提高生产效率的同时大大降低工人的劳动强度，并且由于设置了能防止滚筒中甩出的抛光材料向外飞射的挡料板和布罩，从而使设备四周的扬尘大大减少。

附图说明

图1为本实用新型所述的铁钉抛光机的结构示意图。

图2为图1中所示底座的结构示意图。

图3为图1中所示第一半联轴器的结构示意图。

图4为图1中所示第二半联轴器的结构示意图。

图5为图1中所示敞开式轴座和防窜动总成的结构示意图。

图6为图5的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。