[实用新型]搅拌摩擦焊用高温压板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌摩擦焊接技术，尤其是一种焊接0.1毫米以下铝合金板材时使用的用于压紧工件的高温压板，具体地说是一种搅拌摩擦焊用高温压板装置。

背景技术

目前，搅拌摩擦焊接1mm铝合金时，通常情况下需要对板材进行加热，这必然造成夹具上压板温度升高，一方面它不利于操作人员的使用，另外一方面它会造成工件的变形，因此，基于上述原因，计制造出一款可降低压板温度的装置，提高搅拌摩擦焊接效果的同时大提高焊接效率的高温压板十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对薄板铝合金板材搅拌摩擦焊接时压板温升高会影响焊接质量的问题，设计一种能降低压板温升的搅拌摩擦焊用高温压板装置。

本实用新型的技术方案是：

一种搅拌摩擦焊用高温压板装置，它包括压板1，其特征是所述的压板1中设有若干相互连通的回形冷却槽2，回形冷却槽2的进水口通过进水管8与抽水装置10的出水口相连通，抽水装置10的进水口位于水池11中，回形冷却槽2的出水口通过回水管12与水池11相连通。

所述的进水管8上安装有用于对其中的水进行冷却的液氮池9。

所述的压板1安装有用于连接工件的内六角螺栓组7。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，冷却效果好，能使压板稳定工作在所需的范围内，有利于提高焊接质量，提高焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种搅拌摩擦焊用高温压板装置，它包括压板1，压板1安装有用于连接工件的内六角螺栓组7，所述的压板1中设有若干（图1中为3个）相互连通的回形冷却槽2，回形冷却槽2的进水口通过进水管8与抽水装置10的出水口相连通，进水管8上安装有用于对其中的水进行冷却的液氮池9，进水管8在液氮池中的部分或采用弯管或S形盘管结构，以延长管道在液氮池中的长度，提高冷却效果，抽水装置10（水泵）的进水口位于水池11中，回形冷却槽2的出水口通过回水管12与水池11相连通。如图1所示，由于加工回形冷却槽2时需要采用工艺孔，因此工艺孔加工结束后必须采用堵头，图1中共有四个堵头，即堵头Ⅰ3、堵头Ⅱ4、堵头Ⅲ5和堵头Ⅳ6。

本实用新型的冷却过程是：

工件放在在压板1下方，并通过内六角螺栓组7是固定，然后打开抽水装置10，从带过滤装置的水槽11中抽取冷却水进入进水管8中，且通过液氮池9的冷却后将冷却水输送到回形冷却槽2中对压板1进行冷却，同时冷却过后的水通过回水管2流到带过滤装置的水槽11中，实现循环冷却作用。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。