[实用新型]锅炉膨胀监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉膨胀监测领域，具体涉及锅炉膨胀监测系统。

背景技术

大型电站锅炉大都采用全悬吊结构，使锅炉本体的每个部分能够有比较充分的热膨胀,大大地减少了由于热膨胀受阻而产生的热应力。为了进行比较精确的热膨胀位移计算,以便进行系统的应力分析和密封设计,需要有一个在各种工况下都保持不变的膨胀中心。通过设置锅炉膨胀中心和锅炉导向装置(刚性梁和钢架上的一些结构),希望实现以膨胀中心为起点，按预定方向膨胀。当膨胀遇阻或导向装置失效时，实际膨胀和设计值就会产生偏差，相关受力元件的应力情况就会发生较大的变化，容易发生金属寿命大幅下降，甚至短期失效问题。

现在锅炉本体大都设计一套机械式监测装置，该装置结构简单、测量精度低、数据偏差大，造成对锅炉本体膨胀测量不准确，导致锅炉安全运行存在隐患，而且需要人工攀爬到安装点进行参数的读取，费时费力。由于测试点较多，相距较远，如果锅炉膨胀速度较快的话，无法第一时间监测读取膨胀位移的变化量，造成参数信息的遗漏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种锅炉膨胀监测系统。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例公开了一种锅炉膨胀监测系统，包括：参考监测装置，所述参考监测装置包括三个相互垂直形成三维坐标的第一参考板、第二参考板和第三参考板，所述参考监测装置还包括与锅炉监测点固定连接的固定板，所述第一参考板、所述第二参考板和所述第三参考板中任一一块参考板与所述固定板通过连接部件连接；激光发射装置，所述激光发射装置用于发射监测激光，所述激光发生装置包括三组激光发射源，所述三组激光发射源分别与所述第一参考板、所述第二参考板和第三参考板一一对应设置；激光接收装置，所述激光接收装置包括三组激光接收端，所述三组激光接收端用于一一对应接收所述三组激光发射源照射所述第一参考板、所述第二参考板和所述第三参考板后反射的激光；以及上位机，所述三组激光接收端分别与所述上位机连接，所述上位机用于根据所述三组激光接收端传递的激光接收信息进行分析，得到所述锅炉监测点的膨胀信息并反馈。

根据本实用新型实施例的锅炉膨胀监测系统，由于锅炉的每个被测点表面不一定与激光器的安装位置垂直或者平行，因此，直接测量锅炉表面并不合适，会产生因为角度造成的误差，通过在锅炉监测点固定连接参考监测装置，通过对参考监测装置上的相互垂直并组成三维坐标的三个参考板分别进行激光监测，在锅炉监测点发生膨胀后，会导致参考监测装置整体位置发生偏移，从而导致参考监测装置上的三个参考板发生偏移，进一步导致激光接收装置接收的反射激光反生偏移，通过对偏移量进行计算，从而得到锅炉监测点的膨胀信息。

另外，根据本实用新型上述实施例的锅炉膨胀监测系统，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述第二参考板与所述第一参考板铰接，所述第三参考板与所述第二参考板铰接。

进一步地，所述第一参考板与所述第二参考板组成一个角钢，所述第三参考板与所述第一参考板或所述第二参考板铰接。

进一步地，所述第二参考板与所述第一参考板铰接，所述第三参考板与所述第一参考板或所述第二参考板插接。

进一步地，所述第一参考板与所述第二参考板组成一个角钢，所述第三参考板与所述第一参考板或所述第二参考板插接。

进一步地，所述连接部件为第一伸缩杆。

进一步地，所述参考监测装置还包括旋转托盘，所述第一参考板、所述第二参考板和所述第三参考板中任一一块参考板与所述连接部件通过所述旋转托盘连接。

进一步地，所述激光发射源和所述激光接收端组成激光传感器，还包括激光传感器安装平面和激光传感器安装底座，所述激光传感器安装平面和所述激光传感器安装底座通过第二伸缩杆连接。

进一步地，所述激光传感器外侧设置有防护罩，所述防护罩设置在所述传感器安装平面上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的锅炉膨胀监测系统的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的参考监测装置和安装有激光传感器的装置的结构示意图。

具体实施方式