[实用新型]一种基质配料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，特别是一种基质配料机。

背景技术

在食用菌培养、生产过程中，不仅要求培养基各组成成分间合理配比，满足食用菌生长需求，更需要将各组成成分混合均匀，并有效地被食用菌菌丝吸收利用。只有这样，才能达到高质高产。

目前，对菌料的混合搅拌一般采用的是普通搅拌机，即叶片为单螺旋结构，普通搅拌机存在以下几个问题：1）、单螺旋结构的绞龙只能带动菌料朝一个方向运动，使搅拌不充分，菌料混合不均匀；2）、单螺旋结构的搅拌机侧壁受力不均匀，长时间会缩短搅拌装置的使用寿命；3）、落料口的大小、及设备的运行需要手动调控。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基质配料机，不仅能够改善菌料搅拌不均的问题，同时可对落料口的大小及设备的运行进行自动控制。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种基质配料机，包括配料仓，配料仓内纵向设有至少一根绞龙，绞龙与配料仓外的传动装置连接；所述的配料仓底部设有多个落料口，活动板通过与驱动装置连接来控制落料口的大小。

所述的绞龙为两根，两根绞龙之间用两端上部带缺口的隔板隔开。

所述的两根绞龙上的螺旋叶片的旋向相反，由为三角链轮的传动装置带动两根绞龙的螺旋轴同向旋转。

所述的两根绞龙上的螺旋叶片的旋向相同，由为同步带传动的传动装置带动两根绞龙的螺旋轴反向旋转。

所述的绞龙的螺旋轴上固定安装有多个耙齿,耙齿与螺旋叶片交替设置且周向分布在螺旋轴上。

所述的传动装置与设置在配料仓上部的伺服电机连接，伺服电机与控制箱连接。

所述的驱动装置包括与气泵连接的气缸，气缸的活塞杆上设有档杆，档杆与活动板连接，档杆的一侧上方固定设有限位装置。

本实用新型一种基质配料机，技术效果如下：

1）、通过在配料仓内设置两个绞龙，同时配有耙齿剪切料流、打散菌料。由此可推动菌料循环来回移动式搅拌，横向滚动式搅拌，使搅拌均匀。不仅提高作业效率，还提高菌料的品质，为食用菌的培养打下良好基础。

2）、通过控制箱实现对设备的运行有效控制，同时对落料口开口大小进行自动控制，减少人工操作，也给后续工序带来方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型的第一种传动装置的结构示意图。

图5为本实用新型的第二种传动装置的结构示意图。

图中：输送机1，机架2，配料仓3，绞龙4，传动装置5，螺旋叶片6，螺旋轴7，耙齿8，落料口9，活动板10，驱动装置11，料斗12，筛网13，电磁阀14，气缸15，档杆16，限位装置17，伺服电机18，控制箱19，隔板20，三角链轮21，同步带传动22，同步齿形带23，左绞龙齿形带轮24，右绞龙齿形带轮25，上张紧轮26，下张紧轮27。

具体实施方式

如图1-5所示，一种基质配料机，包括设置在机架2上的配料仓3，配料仓3的进口端与输送机1连接。配料仓3内纵向设有两根绞龙4，两根绞龙4之间用两端上部带缺口的隔板20隔开，绞龙4上的螺旋叶片6的旋向相反。配料仓3外设有控制箱19，控制箱19与设置在配料仓3上部的伺服电机18、三角链轮21依次连接，并控制三角链轮21带动两根绞龙4的螺旋轴7同向旋转。所述的配料仓3底部设有多个落料口9，活动板10通过与驱动装置11连接来控制落料口9的大小，所述的驱动装置11包括与气泵连接的气缸15，气缸15的活塞杆上设有档杆16，档杆16与活动板10连接，档杆16的左上方固定设有限位装置17，限位装置17可为行程开关，光电开关或接近开关等。

如图1所示，所述的绞龙4的螺旋轴7上固定安装有多个耙齿8,耙齿8与螺旋叶片6交替设置且周向分布在螺旋轴7上；由此结构，可打散菌料，使混合更为细匀。