[实用新型]防撞梁冲压废料推出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产研究领域中的一种辅助机构，特别是一种防撞梁冲压废料推出机构。

背景技术

防撞梁的横截面为一端敞口的盒形，其敞口端的两侧内壁向内折弯，防撞梁的半成品一般是通过滚压设备滚出来的。然而，防撞梁的两端的形状为斜边带尖角，其一般是通过冲切模具冲压之后形成的。如果冲切时，防撞梁的敞口端向下，那么防撞梁中的斜边带尖角向下，下模无法布置刀口，通过在上模设置切口将其冲切后，废料嵌在下模中，废料也无法从下模中排出，需要人工将废料冲模具中取出。如果冲切时，防撞梁的敞口端向上，那么防撞梁中的斜边带尖角朝上，生产时，防撞梁中的斜边带尖角恰好在人脸高度位置，危险性非常大。因此，现在需要一种能便于废料排出并安全实现防撞梁冲切的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种防撞梁冲压废料推出机构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：防撞梁冲压废料推出机构，其包括位于下模的防撞梁定位块末端的安装腔以及位于防撞梁定位块两侧的导向滑槽，所述安装腔内铰接有顶出块，所述顶出块的自由端下方安装有弹性装置，所述顶出块的自由端的最高点在弹性装置的作用下高于防撞梁定位块的最高点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶出块的铰接点靠近防撞梁定位块，顶出块的铰接点位于顶出块的中下部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶出块的上端面设置能嵌到防撞梁内部的仿形块，所述仿形块的两侧设置有嵌槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性装置的一端嵌在下模的安装孔内，弹性装置的一端压触顶出块的下端面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性装置为聚氨酯弹性材料构件或者弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装腔中远离防撞梁定位块的一端倾斜放置有卸料槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶出块与废料的接触点靠近防撞梁定位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模铰接顶出块，防撞梁沿着防撞梁定位块的导向滑槽顺利送入模内，顶出块被压入安装腔内；冲切完后，防撞梁与废料分离，废料重量低于顶出块的顶料力，废料的一端被顶起，当下一件防撞梁沿着防撞梁定位块的导向滑槽送入模内后，防撞梁推入过程中将废料顶出模外，解决了废料无法下滑的难题，提升了生产节拍，提高生产的安全性，降低工人的劳动强度。本实用新型适用于防撞梁的冲切生产中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中双点划线圆所框取的局部放大图；

图3是导向滑槽的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1~图3，防撞梁冲压废料推出机构，其包括位于下模5的防撞梁定位块6末端的安装腔1以及位于防撞梁定位块6两侧的导向滑槽60，所述安装腔1内铰接有顶出块2，所述顶出块2的自由端下方安装有弹性装置3，所述顶出块2的自由端的最高点在弹性装置3的作用下高于防撞梁定位块6的最高点。

进一步作为优选的实施方式，所述顶出块2的铰接点靠近防撞梁定位块6，顶出块2的铰接点位于顶出块2的中下部，这样可以讲废料靠近防撞梁定位块6的一端顶起。

进一步作为优选的实施方式，所述顶出块2的上端面设置能嵌到防撞梁内部的仿形块，所述仿形块的两侧设置有嵌槽，当防撞梁将顶出块2压下去后，仿形块的嵌槽与防撞梁定位块6的嵌槽连成一条供防撞梁的折弯通过的过道。

进一步作为优选的实施方式，所述弹性装置3的一端嵌在下模5的安装孔内，弹性装置3的一端压触顶出块2的下端面。

进一步作为优选的实施方式，所述弹性装置3为聚氨酯弹性材料构件或者弹簧。