[实用新型]一种带计量机构的锰矿粉盛放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锰矿开采技术领域，具体涉及一种带计量机构的锰矿粉盛放装置。

背景技术

电解锰加工过程中，需要先将锰矿石经破碎、磨细后制成锰粉，然后输送至锰粉罐，再将锰粉罐内的锰粉输送至浆化罐内进行化学作用，现有技术没有对输送的锰矿粉重量进行计量，输送重量多会导致锰粉作用不充分，重量少则会造成化学成分的浪费。

目前，已有一种带称量功能的锰粉罐，其主要是通过在罐体周围设置支臂，然后在支臂下方的座上设置压力传感器，而锰粉罐处于悬置状态，通过压力传感器的数据计算出锰粉的重量。但是这种带称量功能的锰粉罐存在有以下问题：1)由于在装粉时为了提高效率，通常都是通过输送带或铲斗快速将锰粉倒入罐内，所以在罐内的锰粉会出现向一侧倾斜堆积的情况，而压力传感器是水平布置的，所以容易导致检测精度下降，计量不准；2)传统的称量锰粉罐仅仅通过压力传感器来固定罐体，即罐体不能单独固定，长时间堆放锰粉后会导致传感器失效或失准，容易出现传感器使用寿命缩短以及精度变差的问题；3)若称量罐置于矿区，而矿区的震动较大，光通过传感器固定罐体会在长时间的震动作用下发生损坏，导致称量功能失效。

所以，目前的称量锰粉罐满足不了使用要求，急需同一种新型装置解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种带计量机构的锰矿粉盛放装置，以解决现有称量锰粉罐所存在的称量精度低、计量不准确、传感器容易失效或失准以及传感器易损坏等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种带计量机构的锰矿粉盛放装置，包括若干竖直布置的支架和一个储罐，储罐下部为漏斗形，所述储罐置于若干支架围成的空间中部上方，每个支架内壁均固接有支座，每个支座顶面均为倾斜状，且均向储罐中心倾斜，支座顶面与储罐下端相平行，每个支座顶面均固接有一个与该顶面相垂直的压力传感器。

每个支架顶端均固接有油缸，油缸内设有伸缩杆，储罐外壁固接有若干支臂，支臂末端与伸缩杆顶端固接。

所述支座顶面与水平面之间的夹角为45-60°。

所述支架与油缸之间安装有缓冲垫。

所述支座底部固接有底座。

所述支架有三个。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的带计量机构的锰矿粉盛放装置，通过若干个倾斜的支座固定压力传感器，使压力传感器呈向心布置，能有效解决锰粉倾斜堆放导致称量精度误差大的问题；且通过油缸实现对储罐的支撑放置，使支臂与压力传感器分离，保证储罐稳定放置的同时减少对压力传感器的使用次数，有效保护压力传感器；此外，本实用新型具有结构稳固、自动化程度高、称量精度高、盛放稳定的优点。

附图说明

图1是本实用新型称量状态图；

图2是本实用新型盛放状态图；

图中：1-支架，2-底座，3-储罐，4-支臂，5-支座，6-压力传感器，7-出料口，8-油缸，9-伸缩杆，10-支板，11-缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本实用新型提供的带计量机构的锰矿粉盛放装置，包括若干竖直布置的支架1和一个储罐3，储罐3下部为漏斗形，所述储罐3置于若干支架1围成的空间中部上方，每个支架1内壁均固接有支座5，每个支座5顶面均为倾斜状，且均向储罐3中心倾斜，支座5顶面与储罐3下端相平行，每个支座5顶面均固接有一个与该顶面相垂直的压力传感器6。

每个支架1顶端均固接有油缸8，油缸8内设有伸缩杆9，储罐3外壁固接有若干支臂4，支臂4末端与伸缩杆9顶端固接。通过油缸8实现储罐3的上移与压力传感器6脱离，实现支撑固定。

为了保证支撑的稳固性，所述支座5顶面与水平面之间的夹角为45-60°。

为了保护压力传感器6和油缸8，所述支架1与油缸8之间安装有缓冲垫11。

为了保证支座5具有足够的强度，所述支座5底部固接有底座2。

为了进一步提高稳定性，所述支架1有三个。

使用时，分为两种状态，其一是锰粉称量状态，如图1所示，此时油缸8油压低，伸缩杆9回收，此时整个储罐3压在压力传感器6上，通过处理3个压力传感器6的数据即可计算出储罐3内的锰粉重量。其二是盛放状态，如图2所示，此时油缸8油压升高，伸缩杆9伸长向上推顶储罐3上移，储罐3与压力传感器6脱离，油缸8制动并保持油压，此时储罐3通过油缸8固定，压力传感器6不再受压即处于放置状态。