[实用新型]电子产品自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种电子产品行业的自动检测装置。

背景技术

在电子产品制造过程中，为了提高效率，目前越来越多地使用专用设备以同时可以测试多个产品，使得产品的测试效率得到了很大的提高。但随之也出现了新的问题，就是即使不良品出现，在自动测试系统高速运行的情况下很可能无法或很难检出不良产品，给产品品质造成极大隐患，同时还耗费了更多的人力、物力和财力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在多台产品同时测试时，人工无法检出测试不良产品的情况下，可以帮助人工识别不良产品的电子产品自动检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电子产品自动检测装置，其特征在于：包括脱机识别工作站、主测试系统及用于放置被测试产品的载具，主测试系统和脱机识别工作站之间通过数据线连接，载具放置于脱机识别工作站和主测试系统中；脱机识别工作站包括载具编码识别感应器，载具编码识别感应器与用于放置载具的位置对应；主测试系统包括测试主机和载具编码识别感应器，载具编码识别感应器与用于放置载具的位置对应，载具编码识别感应器连接PC-I/O卡信号分配器，PC-I/O卡信号分配器通过I/O卡与测试主机连接；脱机识别工作站的载具编码识别感应器与主测试系统的PC-I/O卡信号分配器连接。

进一步地，所述脱机识别工作站还设有LED指示灯，LED指示灯位于载具放置位置的两侧，一处产品放置位对应一处LED指示灯；LED指示灯连接LED指示灯信号分配器，LED指示灯信号分配器通过数据线连接主测试系统的PC-I/O卡信号分配器。

进一步地，所述脱机识别工作站还设有载具编码显示屏，载具编码显示屏通过信号线与载具编码识别感应器连接。

将一固定长度的条框固定在载具上，条框的长度和宽度根据数字式金属感应器设定，在条框的固定位置以放置金属或不放置金属来表示一个代码，将编好代码的载具放置于脱机识别工作站或主测试系统时，通过感应器，测试系统就自动识别了载具，实现了人机对话。

首先在主测试系统和脱机工作站的两个位置均设置了载具编码识别感应器，用二进制编码识别载具。

载具将产品放入主测试系统后，放置于系统的载具编码识别感应器记录对应的测试结果和载具编码，将此数据经过PC-I/O卡信号分配器传输到测试主机电脑的I/O卡，并存储于电脑对应位置。

在脱机识别工作站处，载具放入后，测试主机电脑根据编码识别感应器感应到的载具编码，将相应的测试结果数据输出，经由LED指示灯信号分配器到达工作台。工作台的LED指示灯即显示结果，红灯亮为不良产品，绿灯亮表示产品测试合格。

当同一个编码的载具再次进入主测试系统后，主机电脑会重新存储新的测试结果，使每个载具电脑里都保留了最新一次的数据。从而保证载具可以重复使用。

本实用新型通过LED指示灯可以非常直观地显示出被检测出的不良产品，并且在人机分离情况下也可以使用本装置进行检测，如此可以保证不良品被全部识别出来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图.

图中，1为脱机识别工作站，11为LED指示灯信号分配器，12为载具编码识别感应器，13为载具，14为LED指示灯，15为载具编码显示屏，2为主测试系统，21为PC-I/O卡信号分配器，22为测试主机，23为I/O卡，24为载具编码识别感应器，25为产品。

具体实施方式

本实施例中，参照图1，所述电子产品自动检测装置，包括脱机识别工作站1、主测试系统2及用于放置被测试产品的载具13，主测试系统2和脱机识别工作站1之间通过数据线连接，载具放置于脱机识别工作站1和主测试系统2中；脱机识别工作站1包括载具编码识别感应器12，载具编码识别感应器12与用于放置载具的位置（即工作台）对应；主测试系统2包括载具编码识别感应器24和测试主机22，载具编码识别感应器24与用于放置载具的位置（工作台）对应，载具编码识别感应器24连接PC-I/O卡信号分配器21，PC-I/O卡信号分配器21通过I/O卡23与测试主机22连接；脱机识别工作站1的载具编码识别感应器12与主测试系统2的PC-I/O卡信号分配器21连接。