[实用新型]一种新型玻璃纤维石膏空心墙板有效
申请号: | 201520585297.2 | 申请日: | 2015-08-06 |
公开(公告)号: | CN204919974U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 吴琪;吴刚;葛敏敏 | 申请(专利权)人: | 宿迁德威新材料有限公司 |
主分类号: | E04C2/284 | 分类号: | E04C2/284;B32B13/14;B32B13/04 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 陈臣 |
地址: | 223800 江苏省宿迁市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 玻璃纤维 石膏 空心 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑材料制造领域,具体涉及一种新型玻璃纤维石膏空心墙板。
背景技术
世界许多国家墙体材料的改革主要以推进墙体材料的环保化,严格限制粘土砖的生产与使用,推广各种非粘土类制品及大尺寸的块材与板材为主,同时不断开发多功能的“绿色”建筑材料,石膏空心墙板就是新型墙体材料之一,然而,轻质石膏板存在脆性大、抗压及抗折强度低、微膨胀性等缺点,尤其是面积比较大的轻质石膏空心墙板在运输或二次加工过程中,容易出现裂纹、脆断,进而影响到后续加工及产品质量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种新型玻璃纤维石膏空心墙板,其目的在于:解决石膏空心墙板易折、强度低、不方便运输的缺点。
本实用新型的技术解决方案:
一种新型玻璃纤维石膏空心墙板,其特征在于:从下到上包括混凝土层、第一玻璃纤维层、第二玻璃纤维层、石膏层和第三玻璃纤维层,所述第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层之间设有第一层空腔,所述第二层玻璃纤维层和第二层石膏层之间设有第二层空腔。
所述第一层空腔由多个横截面为圆形的空腔构成。
所述第二层空腔由多个横截面为圆形的空腔构成。
所述第一层空腔中可填充有混凝土,以增加墙体的强度或保温隔热性能。
本实用新型的有益效果:
本实用新型石膏空心墙板的主要优点:质量轻、内在的防水性能强,结构材料的稳定程度高,同时防火、隔音、隔热、绝缘、防腐蚀,石膏空心墙板采用的原料为无污染、不取土、轻材质的建筑石膏,是发展潜力巨大的新型环保建材,是城市现代化建筑发展的趋势。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中:1混凝土层2第一玻璃纤维层3第一层空腔4第二玻璃纤维层5第二层空腔6石膏层7第三玻璃纤维层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,一种新型玻璃纤维石膏空心墙板,从下到上包括混凝土层1、第一玻璃纤维层2、第二玻璃纤维层4、石膏层6和第三玻璃纤维层7,所述第一玻璃纤维层2和第二玻璃纤维层4之间设有第一层空腔3,所述第一层空腔3由多个横截面为圆形的空腔构成,所述第一层空腔3中可填充有混凝土,以增加墙体的强度或保温隔热性能,所述第二层玻璃纤维层4和石膏层6之间设有第二层空腔5,所述第二层空腔3由多个横截面为圆形的空腔构成。
具体生产流程:
(1)在涂有环氧树脂的平面钢工作台面轻抹润滑油,升起钢制的边待注入熟混凝土浆,直到硬化为止。高架绞车在预定的时刻移动至工作台上方,灌浇一层混凝土浆,制成混凝土层1。操作工人将这一层混凝土浆刮平,机器自动铺上一层绞碎的第一玻璃纤维层2,操作工人用网式滚柱将这一层玻璃纤维压入混凝土浆中。
(2)抹上适量润滑油的直角板芯的一半由一个板芯机械手推到混凝土层1之上,以制作第一层空腔3,随后该机械手松开板芯,退后一米距离,以便让操作工人上前,朝相反方向移动的高架绞车,将石膏层6的石膏浆体灌浇上,然后移动至工作台上方,铺上绞碎的第二层玻璃纤维4在板芯上,以制作第二层空腔5,在移动过程中将玻璃纤维捣入板芯之间,加固板芯之间的腹板。接着,自动铺上绞碎的第三层玻璃纤维7,操作工人用网式滚柱将这一层玻璃纤维手工滚压入熟石膏,之后将滚柱放回清洗和存放架上。
(3)高架绞车回到清洗和装填点上,准备下一个工作台的操作,操作工人用刮板将石膏面刮平后,将刮板放回架子上。石膏硬化后,板芯机械手前行钩住板芯,将板芯从墙体中拉出后向后移动,让工作台倾斜85°,待工作台的边都打开后,2个墙板支撑架伸出接住石膏墙板。
综上,本实用新型达到预期目的。
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