[实用新型]一种COB光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及COB光源。

背景技术

COB光源一般属于大功率光源，大功率COB光源在工作时，会产生大量的热量，由于LED芯片被荧光胶所封装，因此，LED芯片所产生的热量大部分需要通过基板散失，目前使用在COB光源上的基板主要有铝基板和陶瓷基板，但其散热性能还有待提高。

发明内容

为了提高COB光源的散热效率，本实用新型提供了一种COB光源。

为达到上述目的，一种COB光源，包括基板、LED芯片和荧光胶，基板上具有固晶区，在基板上位于固晶区外围设有硅胶围坝，LED芯片设在固晶区上，荧光胶封装在位于硅胶围坝内的LED芯片上；基板内设有二个以上横向延伸的通孔，通孔的轴线相互平行，在通孔内插设有散热管；所述的散热管包括管体和设在管体内壁上的二个以上的散热环片，散热环片朝向一个方向倾斜，散热环片的中心具有通风孔。

上述结构，由于在基板内开设了通孔，通孔内设置了散热管，这样，LED芯片到散热管之间的距离会减小，LED芯片热量的传递距离减小，其热量能快速的传递到散热管上；由于散热管由管体和散热环片组成，且散热环片的中心具有通风孔，这样，当热量传递到散热管上后，散热管的面积大，而且会在散热管内形成风流，更有利于将热量带出基板，从而提高了散热效率。由于散热环片朝着一个方向倾斜设置，因此，在散热管内的风流阻力小，能更快的带走热量，进一步提高了散热效率。

进一步的，所述的散热管由二节以上的管节依次相连接，每一管节包括管节本体及所述的散热环片，散热环片自管节本体的一端向内侧延伸，管节本体的另一端具有连接头，连接头的内径与管节本体一端的外径相等，具有散热环片的管节一端插设在相邻管节的连接头上。该结构，便于加工散热管。

进一步的，在散热环片上设有横向延伸的槽。该结构，一方面能增大散热面积，另一方面能减小散热环片对风流的阻力，从而进一步提高了散热效率。

进一步的，在基板上位于固晶区的外围设有环形槽，硅胶围坝的下端设置在环形槽内。该结构，在成型硅胶围坝时，环形槽的上边缘形成了边界，因此，硅胶不容易流出环形槽，不容易出现硅胶下榻的现象，另外，环形槽对硅胶围坝还能起到定位的作用，使得硅胶围坝的位置精度更高，而且当硅胶围坝成型固化后，在环形槽侧壁的作用下，硅胶围坝不容易发生位移，因此，连接的牢固性好。

进一步的，环形槽的底部为锯齿形，硅胶围坝的底部为与环形槽底部配合的锯齿形。在成型硅胶围坝时，由于硅胶在固化前为流动状，因此，当环形槽底部为锯齿形时，硅胶围坝的底部自然形成锯齿形，这样，硅胶围坝底部与环形槽底部的连接面积增大，相互的牵制力增大，使得硅胶围坝与基板的连接更加的牢固、可靠。

进一步的，环形槽的侧壁为锯齿形，硅胶围坝与环形槽侧壁对应的侧壁为锯齿形。该结构，锯齿形的环形槽侧壁对硅胶围坝具有限制力，因此，硅胶围坝与基板的连接更加的牢固、可靠。

附图说明

图1为COB光源的示意图。

图2为COB光源的俯视图。

图3为管节的剖视图。

图4为两管节连接的示意图。

图5为图1中A的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，COB光源包括基板1、LED芯片2、荧光胶3、硅胶围坝4和散热管5。

在本实施例中，基板1为铝基板。基板1内设有二个以上横向延伸的通孔11，在本实用新型中，如图1所示，横向方向为X轴方向，通孔11的轴线相互平行。基板1上具有固晶区12。在基板1上位于固晶区12的外围设有环形槽13，环形槽13的底部和侧壁呈锯齿形。