[实用新型]一种数控车床用铣刀装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床用铣刀装夹装置。

背景技术

现有的数控车床无法安装铣刀，所以数控车床不能进行铣削加工。在数控车床加工较粗较长的轴时，初步加工完成后，需要将轴卸下，移动到铣床上进一步铣削加工。这不仅需要增加铣床设备，导致成本增加，更造成工人工作负担加重，效率降低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以在数控车床上装夹铣刀的装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种数控车床用铣刀装夹装置，包括夹持件、连接板、连接套和刀柄夹持组件，所述夹持件为两条呈直角连接的L型，其中长直角边侧面设置有三个前后方向的螺纹孔A，在长直角边的前面安装所述连接板，连接板上设置有三排孔，其中中部一排为三个通孔A，上下两排各设置有三个通孔B，所述连接套安装在连接板的前面，所述连接套中部设置有一开口向后的通孔C，前侧面为平面，该平面上设置有螺纹孔B，连接套上平面设置有三个螺纹孔C，夹持件与连接板通过通孔A和螺纹孔A利用连接螺钉A进行固定连接，连接套与连接板通过通孔B和螺纹孔B利用连接螺钉A进行固定连接，所述刀柄夹持组件安装在通孔C内。

进一步地，所述刀柄夹持组件包括刀柄、刀套和连接螺钉B，所述刀套外形为顶部设有一狭长窄平面的圆柱，刀套中心沿轴线方向从左到右设置有锥孔、孔A和孔B，所述刀柄插入锥孔，连接螺钉B穿入孔B和孔A后与刀柄尾部的螺纹孔旋合。

进一步地，所述刀柄夹持组件与连接套采用连接螺钉A连接，所述连接螺钉A穿过所述螺纹孔C后顶住刀套上的窄平面。

进一步地，所述夹持件安装在数控车床的方刀架上。

再进一步地，所述锥孔的锥度为7:24。

因此本实用新型的数控车床用铣刀装夹装置的有益效果是：在数控车床的方刀架上直接安装本装置，实现数控车床一机多用，并可借助数控车床的刀架移动实现尺寸控制，装夹方便，结构简单，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的数控车床用铣刀装夹装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的数控车床用铣刀装夹装置的结构分解示意图；

图3为本实用新型的数控车床用铣刀装夹装置的刀柄夹持组件的分解示意图；

图4为本实用新型的数控车床用铣刀装夹装置的刀柄夹持组件的全剖视图；

图5为本实用新型的数控车床用铣刀装夹装置的刀套的全剖视图；

其中，

1、夹持件；2、连接板；3、连接套；4、刀柄夹持组件；5、螺纹孔A；6、通孔A；7、通孔B；8、螺纹孔B；9、螺纹孔C；10、通孔C；11、刀柄；12、刀套；13、连接螺钉B；14、窄平面；15、锥孔；16、孔A；17、孔B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种可以在数控车床上装夹铣刀的装置。

如图1至图5所示，一种数控车床用铣刀装夹装置，包括夹持件1、连接板2、连接套3和刀柄夹持组件4，所述夹持件1为两条呈直角连接的L型，其中长直角边侧面设置有三个前后方向的螺纹孔A5，在长直角边的前面安装所述连接板2，连接板2上设置有三排孔，其中中部一排为三个通孔A6，上下两排各设置有三个通孔B7，所述连接套3安装在连接板2的前面，所述连接套3中部设置有一开口向后的通孔C10，前侧面为平面，该平面上设置有螺纹孔B8，连接套3上平面设置有三个螺纹孔C9，夹持件1与连接板2通过通孔A6和螺纹孔A5利用连接螺钉A进行固定连接，连接套3与连接板2通过通孔B7和螺纹孔B8利用连接螺钉A进行固定连接，所述刀柄夹持组件4安装在通孔C10内。

进一步地，所述刀柄夹持组件4包括刀柄11、刀套12和连接螺钉B13，所述刀套12外形为顶部设有一狭长窄平面14的圆柱，刀套12中心沿轴线方向从左到右设置有锥孔15、孔A16和孔B17，所述刀柄11插入锥孔15，连接螺钉B13穿入孔B17和孔A16后与刀柄11尾部的螺纹孔旋合。