[实用新型]刮刀涂层研磨后的角度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种角度检测装置，确切地说是一种检测造纸行业生产高级美术铜版纸和涂布白板纸用刮刀涂层研磨后的角度装置，属于造纸机械工业应用技术领域。

背景技术

刮刀在喷涂后需要进行研磨抛光，对于刃口需要预磨出一个或两个角度。由于刃口特别小，所以对于角度的检测是非常困难的。因此急需一种能够检测刮刀涂层研磨后角度的设备。

发明内容

本实用新型以解决上述问题为目的，主要解决刮刀刃口研磨后刮刀角度的检测问题，以保证刃口角度的一致性，而提供一种可以有效地检测出刮刀角度的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：刮刀涂层研磨后的角度检测装置，包括工作平台(2)，工作平台(2)上固定有光杠(3)。

所述光杠(3)上设有探头移动板(5)，探头移动板(5)上装有探头(4)及放大观察镜(8)。

所述探头移动板(5)内安装精密线性轴承(9)并在光杠(3)上滑动。

所述工作平台(2)上设有固定压板(6)，固定压板(6)通过压板固定螺栓(7)将刮刀(1)固定。

所述探头(4)与数据线(10)相连，数据线(10)与计算机相连，检测数据通过显示器(11)显示。

本实用新型的工作原理：探头(4)接收放大观察镜(8)的放大信号后，通过数据线(10)传输给计算机，计算机进行数据处理后通过显示器显示出刮刀耐磨涂层的角度是否符合均匀性和一致性的要求。

本实用新型的特点及有益效果：较好地解决了长薄工件一直没有很好的角度检测手段，通过探头的结构形式可以准确地检测出刮刀的磨削角度。使刮刀在使用时可以更好地与上料辊贴合，从而使纸张更加地平整，也可提高刮刀的使用效率。该装置结构合理，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2中局部A的放大示意图。

具体实施方式

实施例

参照图1-3，刮刀涂层研磨后的角度检测装置，包括工作平台2，工作平台2上固定有光杠3。

所述光杠3上设有探头移动板5，探头移动板5上装有探头4及放大观察镜8。

所述探头移动板5内安装精密线性轴承9并在光杠3上滑动。

所述工作平台2上设有固定压板6，固定压板6通过压板固定螺栓7将刮刀1固定。

所述探头4与数据线10相连，数据线10与计算机相连，检测数据通过显示器11显示。

本实用新型的工作原理：探头4接收放大观察镜8的放大信号后，通过数据线10传输给计算机，计算机进行数据处理后通过显示器显示出刮刀耐磨涂层的角度是否符合均匀性和一致性的要求。

本实用新型通过精密光轴为导向，对刮刀刃口进行近距离检测，探头采用涡流探测方式，对角度数据及时反馈给计算机终端，反馈频率，探头前进2mm反馈一次，角度数据更及时，更准确。