[实用新型]一种新型铝型材下门框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材门框，具体涉及一种新型铝型材下门框，用于公园、别墅等滑动大门。

背景技术

目前，公园、别墅等滑动大门所采用的铝型材下门框大都将轨道滑轮安装在矩形铝型材的底部，在矩形铝型材的外侧壁安装有齿条，电动机的动齿轮转动使齿条运动，最后由齿条带动大门左右滑动。现有技术中的铝型材下门框存在如下问题：在安装齿条时，很难将齿条安装至水平状态，而且齿条在长时间使用后，由于受力不均而变形，最终会影响大门行走的平顺性。另外大门的轨道滑轮也存在安装定位困难的问题，轨道滑轮容易歪斜，影响滑动的平顺性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型铝型材下门框，能够使得齿条的安装定位准确，保证齿条保持水平，齿条不会裸露在外面，延长其使用寿命；同时，该下门框还具有受力均匀、强度高和滑行平顺的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型铝型材下门框，包括下门框本体，其特征在于：所述下门框本体的一个外侧壁上还设有一个用于安装齿条第一安装槽，所述第一安装槽的开口朝下；所述下门框本体的底壁上设有一个用于安装滑轮的第二安装槽，所述第二安装槽的开口朝下。

作为优选，所述下门框本体由截面为矩形的两个封闭腔构成，分别为第一封闭腔和第二封闭腔构成，所述第一封闭腔位于与第二封闭腔的上方，两者连接处共用一条中间壁；所述第一安装槽位于所述第一封闭腔的一个外侧壁上；所述第二安装槽位于所述第二封闭腔的底壁上。

作为优选，所述第一安装槽的截面形状为“Π”形，所述第一安装槽的左侧壁与所述第一封闭腔的右侧壁为同一个壁。

作为优选，所述第二安装槽的截面形状为“Π”形，所述第二安装槽的顶壁与所述第二封闭腔的底壁为同一个壁。

作为优选，所述第一封闭腔的截面的长度要大于所述第二封闭腔的截面长度。

作为优选，所述第二封闭腔的两个外侧壁上均设有凹槽。

作为优选，所述下门框本体由一个第三封闭腔构成。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在所述第一封闭腔的一个外侧壁上还设有一个开口朝下的第一安装槽，用于容纳齿条，能够使得齿条的安装定位准确，保证齿条保持水平，齿条不会裸露在外面，延长其使用寿命；同时，本实用新型在所述第二封闭腔的底壁上设有一个开口朝下的第二安装槽，用于安装滑轮，安装时可以保证滑轮定位准确，使得滑轮轨道上滑动保持平顺；综上可以看出，通过这样设计，能够使得齿条的安装定位准确，保证齿条保持水平，齿条不会裸露在外面，延长其使用寿命；同时，该下门框还具有受力均匀、强度高和滑行平顺的特点。

2、本实用新型在所述第二封闭腔的两个外侧壁上均设有凹槽，可以插入装饰条至凹槽中；可以根据不同的设计风格在门框两边插入各式各样的装饰条，使大门看起来更美观。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

下面结合附图进一步阐明本实用新型实施例。

图1是实施例1的新型铝型材下门框的安装结构示意图；

图2是实施例2的新型铝型材下门框的结构示意图；

其中，1、下门框本体；11、第一封闭腔；12、第二封闭腔；121、凹槽；13、第三封闭腔；2、第一安装槽；3、齿条；4、第二安装槽；5、滑轮。

具体实施方式

实施例1：

参照图1，一种新型铝型材下门框，包括下门框本体1，下门框本体1由截面为矩形的两个封闭腔构成，分别为第一封闭腔11和第二封闭腔12构成，所述第一封闭腔11位于与第二封闭腔12的上方，两者连接处共用一条中间壁；所述第一封闭腔11的截面的长度要大于所述第二封闭腔12的截面长度。

所述第一封闭腔11的一个外侧壁上还设有一个开口朝下的第一安装槽2，所述第一安装槽2用于安装齿条3，能够使得齿条的安装定位准确，保证齿条保持水平，齿条不会裸露在外面，延长其使用寿命；所述第一安装槽2的截面形状为“Π”形，所述第一安装槽2的左侧壁与所述第一封闭腔11的右侧壁为同一个壁。

所述第二封闭腔12的底壁上设有一个开口朝下的第二安装槽4，所述第二安装槽4用于安装滑轮5，安装时可以保证滑轮定位准确，使得滑轮轨道上滑动保持平顺。所述第二安装槽4的截面形状为“Π”形，所述第二安装槽4的顶壁与所述第二封闭腔12的底壁为同一个壁。