[实用新型]一种双工位切割床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双工位切割床。

背景技术

切割床通常被用于切割板材，但是由于上料、切割、下料，而后重新上料，这样的过程往往很耗时间，也就降低了工作的效率，如何使得切割床的工作效率提高一直是技术人员研究的方向。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、工作效率高、操作简单的双工位切割床。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种双工位切割床，包括机架、设于机架上的主工作台与副工作台，所述机架上设有气缸，所述气缸的活塞杆与主工作台相连，所述主工作台上设有主上导轨与主下导轨，所述副工作台上设有副上导轨与副下导轨，所述主上导轨上设有主切割台，所述副下导轨上设有副切割台，所述机架上设有用于将主切割台转移到副上导轨上及将副切割台转移到主下导轨的转移装置。

进一步的，所述转移装置包括主动轮、从动轮、驱动主动轮的驱动装置、包履主动轮与从动轮的链条，所述主切割台与副切割台上分别设有钩槽，所述链条上分别设有与主切割台与副切割台的钩槽配合的挂钩。

进一步的，所述气缸为两个，所述机架上位于两气缸之间设有导槽，所述主工作台上设有导杆，所述主工作台通过导杆与导槽的配合沿机架上下滑动。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本双工位切割床利用增加一个工作台并且利用转移装置实现了两个工作台上的切割台可以相互转移，并且通过气缸可以抬升主工作台，从而实现两个工位的交替工作，从而节约了下料、备料的时间，实现不间断的切割工作，提高了工作效率；进一步的，转移装置可以利用链条输送的方式，通过设置挂钩与主切割台与副切割台的钩槽配合，实现主切割台与副切割台的转移；进一步的，通过设置导槽与导杆，可以使得主工作台的升降更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实施例提供一种双工位切割床，包括机架1、设于机架上的主工作台2与副工作台3，所述机架1上设有两个气缸4，所述气缸4的活塞杆与主工作台2相连，所述机架1上位于两气缸4之间设有导槽11，所述主工作台2上设有导杆21，所述主工作台2通过导杆21与导槽11的配合沿机架1上下滑动。所述主工作台2上设有主上导轨22与主下导轨23，所述副工作台3上设有副上导轨31与副下导轨32，所述主上导轨22上设有主切割台5，所述副下导轨32上设有副切割台6，所述机架1上设有用于将主切割台5转移到副上导轨31上及将副切割台6转移到主下导轨23的转移装置。所述转移装置包括主动轮71、从动轮72、驱动主动轮的电机、包履主动轮71与从动轮72的链条73，所述主切割台5与副切割台6上分别设有钩槽，所述链条73上分别设有与主切割台5与副切割台6的钩槽配合的挂钩74。

本实用新型的工作方式是：机器位于初始位置，当主工作台切割完成后，电机启动，链条转动，链条拉动主切割台向副工作台移动，且拉动副切割台向主工作台移动，移动到位后，挂钩脱离，气缸启动，将副切割台上升至与主切割台水平的位置，开始切割工作，而主切割台开始下料与备料操作，至此完成一次双工位的切割操作。

本双工位切割床利用增加一个工作台并且利用转移装置实现了两个工作台上的切割台可以相互转移，并且通过气缸可以抬升主工作台，从而实现两个工位的交替工作，从而节约了下料、备料的时间，实现不间断的切割工作，提高了工作效率；进一步的，转移装置可以利用链条输送的方式，通过设置挂钩与主切割台与副切割台的钩槽配合，实现主切割台与副切割台的转移；进一步的，通过设置导槽与导杆，可以使得主工作台的升降更稳定。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。