[实用新型]一种漏电断路器的脱扣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于供电电路起电路保护的断路器，具体涉及漏电保护的断路器的脱扣机构。

背景技术

目前，用于电路保护的各种断路器，其中用于传动断路动作给断路机构的脱扣结构结构复杂，传动延时，不能在较短的时间内相应，给事故隐患留有足够的空间，其次复杂的脱扣机构在制造、装配、调试的过程中产生的成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种漏电断路器的脱扣机构。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漏电断路器的脱扣机构，包括断路器壳体、断路机构、漏电流检测系统、电子控制系统、电磁脱扣器和脱扣复位装置，其特征在于，所述脱扣复位装置包括复位件、脱扣连杆、安装轴、复位弹簧，复位件通过复位弹簧滑动卡接在断路器壳体上，脱扣连杆的中部通过安装轴转动连接在复位件下方，电磁脱扣器的动铁芯与脱扣连杆的一端传动连接，位于脱扣连杆的一端还设置有与复位件扣接或抵接的卡钩，脱扣连杆的另一端与断路机构传动连接。

本实用新型进一步提供的一种漏电断路器的脱扣机构，其复位件的一侧设置有定位凸台和限位凸台，定位凸台和限位凸台之间设有过渡R角，复位件的另一侧设置有复位件滑动限位突台。

本实用新型进一步提供的一种漏电断路器的脱扣机构，其脱扣连杆的一端的端部开设有U形开口，动铁芯的端部设置有挡帽，挡帽的直径大于U形开口的宽度。

本实用新型进一步提供的一种漏电断路器的脱扣机构，其脱扣连杆中部设置有轴孔，脱扣连杆的两端关于轴孔处的夹角为120°—130°。

本实用新型更进一步提供的一种漏电断路器的脱扣机构，其电磁脱扣器包括脱扣线圈、磁轭、动铁芯、静铁芯、铁芯弹簧、顶杆、线圈骨架，磁轭设置在线圈骨架上，静铁芯固定设置于线圈骨架内的一端，动铁芯一端通过铁芯弹簧与静铁芯相连，动铁芯滑动套在线圈骨架内并与复位脱扣装置传动连接，脱扣线圈固定绕制于线圈骨架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计精巧，结构简单，脱扣力小动作灵敏度高，可靠性高，能更好地消除因漏电而产生的线路故障及安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型漏电断路器的结构示意图；

图2为本实用新型漏电断路器正常合闸脱扣复位装置锁止状态；

图3为本实用新型漏电断路器漏电分闸脱扣复位装置锁止状态；

图4为本实用新型复位件的结构示意图；

图5为本实用新型脱扣连杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示的一种漏电断路器的脱扣机构，包括断路器壳体5、断路机构、漏电流检测系统1、电子控制系统2、电磁脱扣器3和脱扣复位装置4，所述脱扣复位装置包括复位件410、脱扣连杆420、安装轴250、复位弹簧，复位件410通过复位弹簧滑动卡接在断路器壳体5上，脱扣连杆420的中部通过安装轴250转动连接在复位件410下方，电磁脱扣器3的动铁芯310与脱扣连杆420的一端传动连接，位于脱扣连杆420的一端还设置有与复位件410扣接或抵接的卡钩430，脱扣连杆420的另一端(及联动杆4240)与断路机构传动连接。

所述复位件410的一侧设置有定位凸台4110和限位凸台4120，定位凸台4110和限位凸台4120之间设有过渡R角，复位件410的另一侧设置有复位件滑动限位突台。

所述复位件滑动限位突台包括下侧台面4140和上侧台面4130，下侧台面4140和上侧台面4130相互平行。

所述脱扣连杆420的一端的端部开设有U形开口4210，动铁芯310的端部设置有挡帽，挡帽的直径大于U形开口4210的宽度。

所述脱扣连杆420中部设置有轴孔，脱扣连杆420的两端关于轴孔处的夹角为120°—130°。

所述电磁脱扣器3包括脱扣线圈、磁轭、动铁芯310、静铁芯、铁芯弹簧、顶杆、线圈骨架，磁轭设置在线圈骨架上，静铁芯固定设置于线圈骨架内的一端，动铁芯310一端通过铁芯弹簧与静铁芯相连，动铁芯310滑动套在线圈骨架内并与脱扣复位装置4传动连接，脱扣线圈固定绕制于线圈骨架上。