[实用新型]缠绕管滚轮输出传送机构

说明书

技术领域

本实用新型属于输出传送机械技术领域，具体涉及一种缠绕管滚轮输出传送机构。

背景技术

缠绕管是一种采用EVA、HDPE、PE或PVC为原料，通过挤出机热挤塑缠绕成型的新型管材，它除了具有内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还具有稳定的耐酸、碱、盐、腐蚀的化学性能，以及耐冲击性强等特点，作为一种新型的塑料管道，EVA缠绕管以其所具有的优越耐磨、耐弯曲、耐扭曲性能，非常适用于吸尘器的吸管使用。缠绕管全自动化生产过程中从成型模具中缠绕成型的管体需要通过传送机构传送输出，由于工艺的特殊性，胶条在成型模具中成型时需要前端有一个牵引力将已经成型的管体往前端牵引进入输出传送轨道，使后续的胶条能够顺利的进入成型模具中，现有的输出传送机构只能提供输出传动的作用，不能给成型的管体一个向前端牵引的力；同时，现有的输出传送机构输出管长大的缠绕管时会破坏管体的同心度，不利于管体不同段同心度的保持。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种缠绕管滚轮输出传送机构，工作时同时提供牵引力和输出传送，同时确保输出传送过程中的同心度保持。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种缠绕管滚轮输出传送机构，包括机架、设置在机架上的工作平台，其特征在于：所述工作平台上沿其长度方向延伸的设有两根并排设置的轮轴，两所述轮轴上均套设有同等间距排列的多个滚轮，所述机架上设有驱动两所述轮轴同步转动的电机，两排所述滚轮同步转动时其轮面形成牵引缠绕管前进的滚轮传送轨道，所述轮轴上设有多个轴承板，多个所述轴承板将滚轮传送轨道分割成不连续的多段。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括多个所述轴承板上均设有支撑两所述轮轴转动穿过的第一轴承。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述工作平台上沿其宽度方向延伸的设有一滑槽，固定所述轮轴端部的第二轴承能够沿所述滑槽移动的设置在滑槽内。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括固定在所述机架上、且位于所述滚轮传送轨道末端的设有一光感应器。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括自动切割装置，所述自动切割装置包括切割架，所述切割架固定在位于中间部位的所述轴承板上，分别固定在所述切割架顶端和底端的设有切刀座和夹管座，所述夹管座上设有供缠绕管穿过的穿孔，所述切刀座上设有切刀、驱动所述切刀沿垂直于穿孔轴线方向进刀或者退刀的第一气缸，所述光感应器控制连接第一气缸。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括固定在所述滚轮传送轨道末端、且设置在滚轮传送轨道一侧的第二气缸，与所述第二气缸的气缸臂连接的设有推头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的缠绕管滚轮输出传送机构，通过特殊设计的轮轴带动双排滚轮同步转动，一方面双排滚轮同步转动时其轮面形成牵引缠绕管前进的滚轮传送轨道；另一方面轴承板将滚轮传送轨道分割成不连续的多段，缠绕管经过轴承板时与轴承板接触的区域牵引力消失，利于保持管体的同心度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的立体示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型优选实施例的自动切割装置的结构示意图。

其中：2-机架，4-工作平台，6-轮轴，8-滚轮，10-电机，12-滚轮传送轨道，14-轴承板，16-第一轴承，18-滑槽，20-第二轴承，22-光感应器，24-自动切割装置，26-切割架，28-切刀座，30-夹管座，32-穿孔，34-切刀，36-第一气缸，38-第二气缸，40-推头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例