[实用新型]汽化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体汽化领域，具体而言，涉及一种汽化器。

背景技术

目前，现有的汽化器在将液体转化为气体时，采用下述汽化方式：汽化器在其中间燃烧产生火焰，容置待汽化液体的管道位于火焰的两侧或四周，然后利用位于汽化器底部的引风机把火焰往上部引以对管道内的待汽化液体加热，使得在汽化器的顶部形成经汽化得到的液体。然而，对于这样的汽化器，由于火焰处于中间而容置待汽化液体的管道处于火焰的两侧或四周，容易导致部分火焰未对待汽化液体进行充分加热，因而存在未充分利用燃烧所产生热能的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽化器，以改善现有技术中的汽化器未充分利用燃烧所产生热能的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种汽化器，包括储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，所述储液罐内存储待汽化液体，所述储液罐通过第一连接管与所述汽化管连通以向所述汽化管内输送所述待汽化液体，所述燃烧装置与所述火筒的两端中的第一端相连以使所述燃烧装置燃烧产生的火焰被引入所述火筒，所述火筒的两端中的第二端与所述汽化管的两端中的第一端固定连接并且所述火筒与所述汽化管的连接处设置有将所述火筒与所述汽化管相隔离的第一挡板，所述汽化管的两端中的第二端与所述汽化液体采集管的两端中的第一端连通，所述汽化液体采集管的两端中的第二端与所述废气排放管的两端中的第一端固定连接并且所述汽化液体采集管与所述废气排放管的连接处设置有将所述汽化液体采集管与所述废气排放管相隔离的第二挡板，所述废气排放管的两端中的第二端与所述引风机固定连接，所述汽化管和所述汽化液体采集管二者形成所述汽化液体采集管位于所述汽化管上方的倒L形结构，所述一组传热管中的每个传热管从所述第一挡板起、通过所述汽化管的内部和所述汽化液体采集管的内部延伸至所述第二挡板，所述一组传热管中的每个传热管的两端分别穿透所述第一挡板和所述第二挡板以使所述火筒与所述废气排放管通过所述一组传热管连通，所述引风机能够在工作时将所述火筒中的火焰引入到所述一组传热管中，所述汽化管内的所述待汽化液体围绕所述一组传热管。

进一步地，所述汽化器还包括汽液分离管，所述汽液分离管的两端中的第一端通过第二连接管与所述汽化液体采集管连通，所述汽液分离管的两端中的第二端通过第三连接管在所述汽化管的第一位置处与所述汽化管连通，所述汽液分离管还通过第四连接管与所述汽化管连通，所述第四连接管的一端固定连接于所述汽液分离管的第一端与第二端之间，所述第四连接管的另一端固定连接于所述汽化管的第二位置处，所述第一位置较靠近所述汽化管的第一端，所述第二位置较靠近所述汽化管的第二端。利用汽液分离管，可以进一步去除汽化得到的气体中的液态成分，使得最终得到的汽化产物较干燥。

进一步地，所述汽化器还包括待汽化液体抽取单元，所述储液罐利用所述待汽化液体抽取单元、通过所述第一连接管向所述汽化管输送所述待汽化液体。利用待汽化液体抽取单元可以方便地将待汽化液体输送至汽化管进行汽化。

进一步地，所述待汽化液体抽取单元包括：设置于所述第一连接管的第一抽液泵和第一开关阀；以及指示所述汽化管内的液位的液位指示器，所述液位指示器设置于所述汽化管的外部。通过观察液位指示器，用户可以获知汽化管内的待汽化液体的量，并且可以根据液位指示器指示的液位来操作第一抽液泵和第一开关阀。

进一步地，所述待汽化液体抽取单元包括：处理器；与所述处理器电连接的液位传感器，所述液位传感器设置于所述汽化管内；以及设置于所述第一连接管的第二抽液泵和电磁阀，所述第二抽液泵和所述电磁阀分别与所述处理器电连接。在此情况下，处理器可以根据液位传感器测量的数据来获知汽化管内待汽化液体的液位，并根据此液位来操作第二抽液泵和电磁阀。

进一步地，所述液位传感器的数目至少为一个。处理器可以根据该液位传感器测量的数据来判断何时应当向汽化管输送待汽化液体以及何时应当停止向汽化管输送待汽化液体。

进一步地，所述第二抽液泵为变频泵。处理器可以根据液位传感器测量的数据来改变变频泵的转速，以起到节能降耗的作用。

进一步地，所述一组传热管在所述汽化管和所述汽化液体采集管内均匀分布，因而使得可以对汽化管内的待汽化液体均匀加热，提高燃烧所产生热量的利用率。

进一步地，所述汽化器还包括与所述汽化液体采集管连通的汽化液体提取管，用户可以通过汽化液体提取管来提取对待汽化液体进行汽化所得到的气体。