[实用新型]一种汽车门把手端盖螺母热熔专机

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车配件加工设备技术领域，涉及一种汽车门把手端盖螺母热熔专机。

背景技术

汽车门把手端盖在生产时需要安装螺母，这里传统的汽车门把手端盖产品，使用电烙铁加热螺母，手动方式热熔进门把手端盖。但是，该种端盖热熔方式，手动热熔具有安全风险(烫伤)，存在安全隐患，且比较费时，费力，生产效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种操作简便，省时省力，消除安全隐患，生产效率高的汽车门把手端盖螺母热熔专机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽车门把手端盖螺母热熔专机，包括机架台，其特征在于，所述的机架台上设置有产品放置定位压紧系统、工作台推送系统以及热熔螺母压入系统，所述的热熔螺母压入系统位于产品放置定位压紧系统上端，工作台推送系统带动产品放置定位压紧系统进行滑进滑出运动，在机架台的一侧设置有螺母供料系统，待热熔的汽车门把手端盖放置在产品放置定位压紧系统上并由其定位压紧后，工作台推送系统驱动将汽车门把手端盖滑入到工作区域内，同时螺母供料系统输送螺母自动上螺母到汽车门把手端盖上，热熔螺母压入系统自动进行螺母热熔。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种汽车门把手端盖螺母热熔专机中，所述的螺母供料系统包括振动盘、平振件、平动气缸、输送通道以及螺母加热装置，输送通道与振动盘相通，所述的平振件位于输送通道下部，平动气缸与平振件相连接并带动平振件振动，所述的螺母加热装置安装在输送通道上并对输送通道的螺母进行加热。这里振动盘主要是用来放置众多螺母，通过平振件使得输送通道产生振动，使得螺母有序的进行排列，螺母加热装置主要对输送的螺母进行加热，使得螺母能牢靠的热熔到汽车门把手端盖上，可以避免出现不良铆点。

在上述的一种汽车门把手端盖螺母热熔专机中，所述的螺母供料系统还包括有气动手指件以及上下气缸，所述的气动手指件位于输送通道的右端部，上下气缸与气动手指件相连并带动气动手指件夹住螺母并输送到汽车门把手端盖上。这里由输送通道输送的螺母有气动手指件将其夹住，上下气缸的作用是带动气动手指件运动，并将螺母输送到安装位置处，方便进行热熔。

在上述的一种汽车门把手端盖螺母热熔专机中，所述的产品放置定位压紧系统包括工作台以及压料装置，压料装置位于工作台上端，所述的工作台的形状与汽车门把手端盖的形状相适应，汽车门把手端盖放置在工作台后由压料装置对汽车门把手端盖进行压紧定位。这里热熔时需要将汽车门把手端盖放置在工作台上，由压料装置对其位置进行定位后方便进行热熔工序。

在上述的一种汽车门把手端盖螺母热熔专机中，所述的工作台推送系统包括滑动件、导轨以及滑动驱动气缸，所述的工作台固定在滑动件上，滑动件套设在导轨上并通过滑动驱动气缸驱动后能够滑进滑出运动。这里通过滑动驱动气缸就可以实现工作台运动，从而实现将汽车门把手端盖运至热熔工作位或退出热熔工作位。

在上述的一种汽车门把手端盖螺母热熔专机中，所述的热熔螺母压入系统包括热熔头和缓冲弹簧，所述的热熔头下压的时候，缓冲弹簧将缓冲热熔头对螺母和产品的冲击。当螺母温度升高，弹力逐渐释放，将螺母热熔入端盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于将以前手动门把手端盖螺母热熔的方式，更改为专用机自动热熔，省时省力，消除安全隐患，减少热熔螺母操作人员劳动强度，提高生产效率≥50％，生产节拍从以前的25S,降低到15S,生产效率有了很大的提升。

附图说明

图1是汽车门把手端盖螺母热熔专机的整体结构示意图；

图2是本汽车门把手端盖螺母热熔专机的另一方向的整体结构示意图；

图3是螺母供料系统的整体结构示意图；

图4是本螺母供料系统另一方向整体结构示意图；

图5是热熔螺母压入系统的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，机架台1；产品放置定位压紧系统2；工作台推送系统3；热熔螺母压入系统4；工作台5；压料装置6；滑动件7；导轨8；滑动驱动气缸9；螺母供料系统10；热熔头11；缓冲弹簧12；振动盘13；平振件14；平动气缸15；输送通道16；螺母加热装置17；气动手指件18；上下气缸19。