[实用新型]一种新型智能操作控制的燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型智能操作控制的燃烧炉领域，特别涉及一种新型智能操作控制的燃烧炉。

背景技术

燃煤锅炉是生活、生产领域广泛应用的换热设备，其是通过煤燃烧时产生的高温烟气与水进行热交换，以提供高温蒸汽或热水为目的。目前的燃煤锅炉普遍存在煤利用率低，排放烟气污染性强等缺点，加快了煤炭资源的消耗及环境的恶化。究其原因主要为：煤炭在炉膛内未充分燃烧，部分能量未转化为热能；高温烟气向上快速游走，与水层接触而积小且时间短，烟气携带大量余热由出烟口排出。有些节能锅炉适当增加了换热面积如水管锅炉，但煤炭燃烧、烟气留滞时间未发生改变，因此节能效果并不理想，其也未能解决排放烟气的污染性高的问题；

现有的新型智能操作控制的燃烧炉在使用的过程中，升降操作门是通过人工开启的，这样比较费力，而且无法反应炉内的温度。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种新型智能操作控制的燃烧炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型智能操作控制的燃烧炉，包括外壳和设在外壳上的升降操作门，所述外壳上位于升降操作门的两侧对称设有滑槽，所述外壳的上面设有防护壳，所述防护壳上设有用于开启升降操作门的升降电机，所述外壳外侧设置有阻断层，所述外壳内底部设置有燃烧仓，所述燃烧仓上方连接设置有若干个烟火管道，所述烟火管道采用弧形设计，所述烟火管道上方连接设置有集烟仓，所述集烟仓上方连接设置有分火仓，所述分火仓上方连接设置有出烟管，所述出烟管上方连接设置有出烟口，所述外壳壁上设有温度传感器和温度检测器，所述温度传感器穿插在外壳的内部，所述温度检测器固定设置在外壳上，所述温度传感器通过信号线与温度检测器的信号输入端连接，所述外壳外层上设置有控制器，所述升降电机、温度传感器和温度检测器通过信号线与控制器相连。

作为优选，所述升降操作门可升降。

作为优选，所述外壳的壁厚为20-30cm，所述外壳的高度为100-300cm。

本实用新型结构简单，设计巧妙，提高了锅炉的热效率，降低了能耗和锅炉烟尘的排放，改善了锅炉的排放情况，保护了人们的生活环境；这样在使用的过程中，不仅可以通过气缸轻松的打开升降操作门，而且还可以清楚的观察到外壳内的温度；这是一种新的技术方案，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型升降操作门和滑槽的连接结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种新型智能操作控制的燃烧炉，包括外壳1和设在外壳1上的升降操作门2，所述外壳1上位于升降操作门2的两侧对称设有滑槽3，所述外壳1的上面设有防护壳4，所述防护壳4上设有用于开启升降操作门2的升降电机5，所述外壳1外侧设置有阻断层11，所述外壳1内底部设置有燃烧仓9，所述燃烧仓9上方连接设置有若干个烟火管道10，所述烟火管道10采用弧形设计，所述烟火管道10上方连接设置有集烟仓12，所述集烟仓12上方连接设置有分火仓13，所述分火仓13上方连接设置有出烟管14，所述出烟管14上方连接设置有出烟口15，所述外壳1壁上设有温度传感器6和温度检测器7，所述温度传感器6穿插在外壳1的内部，所述温度检测器7固定设置在外壳1上，所述温度传感器6通过信号线与温度检测器7的信号输入端连接，所述外壳1外层上设置有控制器8，所述升降电机5、温度传感器6和温度检测器7通过信号线与控制器8相连，所述控制器8上设置有显示屏和控制按钮，所述外壳1底部设置有万向轮，所述升降操作门2上设置有观察窗和维修窗。

值得注意的是，所述升降操作门2可升降。

值得注意的是，所述外壳1的壁厚为10-30cm，所述外壳1的高度为200-300cm。