[实用新型]一种设有多条配棉道的混棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种设有多条配棉道的混棉机。

背景技术

多室混棉机作为开清梳联合机的主要设备，用于将各种不同成分的原棉混和均匀，同时具有初步开松除杂的作用。现有技术中的多室混棉机，包括机箱和储棉室，储棉室采用多室式结构，储棉室的上方设置有配棉通道，在配棉通道前侧设置进棉口，经初步开松的原棉由进棉口进入配棉通道，然后逐室喂入原棉，需要跳格，而且容易出现塞棉现象。在储棉室各室体的内侧下部设置有罗拉和打手，打手位于罗拉的正下方，打手下方设置有输棉帘，用于输送混合后的原棉，在储棉室的后侧底部设置有出棉口。现有技术中的混棉机混棉效果并不理想，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种能够保证混棉机内部气流顺畅、混棉效果好的设有多条配棉道的混棉机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，所述混棉机包括机箱和储棉室，所述储棉室置于机箱内部并采用多室式结构，在所述储棉室的上方设置有配棉通道，所述配棉通道分别与储棉室各室体的上部开口连通，在所述配棉通道前侧开设有水平的进棉口，在所述进棉口处设置有送棉风机；在所述储棉室的各侧壁上均设有网眼孔，在所述储棉室的各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域，在所述机箱的前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口，在所述排尘口处设置有除杂风机；在每个所述室体的下部分别设有一对罗拉和一个打手，所述打手位于罗拉的正下方；所述储棉室的内侧底部为一混棉通道；在所述机箱的后侧壁底部开设有水平的出棉口，所述出棉口与混棉通道连通，在出所述棉口处设置有吸棉风机，在每个进棉口和出棉口处均设有光电传感器，在所述机箱内还设有CCD相机，在所述机箱的外部设有报警器。

其中优选的技术方案是，所述罗拉是采用铝合金一体成型的，罗拉表面均匀光滑。

优选的技术方案还有，所述罗拉采用链条传动，各所述室体内部罗拉的转动速度沿机箱前侧向后侧依次增大。

优选的技术方案还有，所述打手齿尖采用梯形结构形式。

优选的技术方案还有，在所述配棉通道的左侧壁和/或右侧壁上对应每个室体的正上方部位设置配棉通道视窗。

优选的技术方案还有，在所述机箱左侧壁和/或右侧壁上对应每个室体设置有储棉室上方视窗和储棉室下方视窗。

优选的技术方案还有，在所述机箱左侧壁和/或右侧壁上对应混棉通道处设置有若干个水平的混棉通道视窗。

优选的技术方案还有，所述储棉室采用四室、六室、八室或十室结构。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述设有多条配棉道的混棉机，与现有技术相比由于原棉由进棉口水平送入配棉通道，并经配棉通道同时送入储棉室的各室体内部，原棉在储棉室下落过程中，除杂风机透过网眼孔去除储棉室内部原棉中混有的杂质，当原棉下落到储棉室下部时，依次经过罗拉喂入、打手开棉到达混棉通道进行混棉，最后在吸棉风机的作用下混合后的原棉从出棉口处排出，相对于现有技术中混棉机普遍采用的输棉帘输出结构形式，本实用新型混棉效果更好。另外，原棉是从配棉通道前侧水平进入配棉通道并同时送入储棉室各室体的，形成横铺直取作用，进一步提高了混棉效果；出棉口也采用水平布置，使得储棉室内部气流更加顺畅。

罗拉采用铝合金一体成型，表面均匀光滑，夹棉顺畅，不会缠棉且保养容易，另外，由于各室体内部罗拉的转动速度沿机箱前侧向后侧依次增大，形成原棉先后交叉混棉，各室体内部原棉紧密结合，混棉效果极佳。

打手齿尖采用梯形结构形式，不但能够有效开棉，而且在打手转动时可以产生风动，进而辅助送棉。

通过在每个进棉口和出棉口处均设置的光电传感器，以及在机箱内设置CCD相机，在机箱外部设置的报警器，使得混棉机进棉口和出棉口发声断棉情况时，设备将会及时发出报警声响，而CCD相机可以将混棉机内部诨名情况及时传回控制中心。

附图说明

图1是本实用新型设有多条配棉道混棉机的结构示意图。

图中：1、机箱；101、排尘口；102、出棉口；2、储棉室；201、室体；202、墙板；203、罗拉；204、打手；205、混棉通道；206、储棉室上方视窗；207、储棉室下方视窗；208、混棉通道视窗；3、配棉通道；301、进棉口；302、配棉通道视窗；4、夹层区域；5、光电传感器；6、CCD相机；7、报警器。

具体实施方式