[实用新型]一种纺织布料的烘干定型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织用设备，具体涉及一种纺织布料的烘干定型设备。

背景技术

在纺织物生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的面料进行烘干，长期使用发现，因为面料需要与加热装置接触，如果温度过高或者接触时间过长，容易损坏面料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种纺织布料的烘干定型设备，通过2个加热辊对布料进行加热，再通过电加热板对布料加热，能够对布料均匀高效加热，避免加热不均造成布料损坏；通过循环的气流对布料进行干燥，减少热量散失，节约能耗，并且能够加快烘干定型的速率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种纺织布料的烘干定型设备，包括烘干箱，烘干箱的下侧设有风箱，烘干箱的右侧壁下部和左侧壁下部分别设有进布口和出布口，进布口的右方设有上加热辊和下加热辊；出布口的左方设有上导布辊和下导布辊；风箱的下部设有吹风口，风箱的上端设有横板，风箱与烘干箱由横板隔开，横板上设有22个竖向的通孔；

烘干箱的上端设有出风口，出风口通过回风管与干燥箱连通，干燥箱的上端通过输风管与吹风口连通，回风管上设有风机；干燥箱内盛放有硅胶干燥颗粒；

烘干箱内设有用于加热布料的电加热板。

优选的，烘干箱的内壁上设有厚度为3cm的陶瓷隔热层。

优选的，回风管的管壁上设有石棉隔热层。

工作时，布料通过2个加热辊的加热后，经进布口输入烘干箱，再经过出布口输出，有两个导布辊牵引布料输出；开启风机，使气流循环，吹风口向烘干箱内吹入气流，气流将烘干箱内的水汽带走，气流经过回风管进入干燥箱内干燥，再经过吹风口进入干燥箱内循环流动。对布料加热干燥的同时，使布料定型。

本实用新型的优点和有益效果在于：

纺织布料的烘干定型设备，通过2个加热辊对布料进行加热，再通过电加热板对布料加热，能够对布料均匀高效加热，避免加热不均造成布料损坏；通过循环的气流对布料进行干燥，减少热量散失，节约能耗，并且能够加快烘干定型的速率。

附图说明

图1是本实用新型纺织布料的烘干定型设备的结构示意图。

图中：1、出风口；2、烘干箱；3、上加热辊；4、布料；5、下加热辊；6、输风管；7、干燥箱；8、吹风口；9、通孔；10、风箱；11、横板；12、回风管；13、下导布辊；14、上导布辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示：一种纺织布料的烘干定型设备，包括烘干箱2，烘干箱2的下侧设有风箱10，烘干箱2的右侧壁下部和左侧壁下部分别设有进布口和出布口，进布口的右方设有上加热辊3和下加热辊5；出布口的左方设有上导布辊14和下导布辊13；风箱10的下部设有吹风口8，风箱10的上端设有横板11，风箱10与烘干箱2由横板11隔开，横板11上设有22个竖向的通孔9；

烘干箱2的上端设有出风口1，出风口1通过回风管12与干燥箱7连通，干燥箱7的上端通过输风管6与吹风口8连通，回风管12上设有风机；干燥箱7内盛放有硅胶干燥颗粒；

烘干箱2内设有用于加热布料4的电加热板。烘干箱2的内壁上设有厚度为3cm的陶瓷隔热层。回风管12的管壁上设有石棉隔热层。

工作时，布料4通过2个加热辊的加热后，经进布口输入烘干箱2，再经过出布口输出，有两个导布辊牵引布料4输出；开启风机，使气流循环，吹风口8向烘干箱2内吹入气流，气流将烘干箱2内的水汽带走，气流经过回风管12进入干燥箱7内干燥，再经过吹风口8进入干燥箱7内循环流动。对布料4加热干燥的同时，使布料4定型。

本实施例的有益效果在于：纺织布料的烘干定型设备，通过2个加热辊对布料进行加热，再通过电加热板对布料加热，能够对布料均匀高效加热，避免加热不均造成布料损坏；通过循环的气流对布料进行干燥，减少热量散失，节约能耗，并且能够加快烘干定型的速率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。