[实用新型]一种互联网式铜镍硅时效处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种互联网式时效处理装置，尤其涉及一种互联网式铜镍硅时效处理装置。

背景技术

时效处理指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。

含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。经相当长时间（例如4-6昼夜）的室温放置后，这种淬火合金的强度与硬度显著提高，而塑性则有所下降。

这种淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象，叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间，使之产生时效作用的工艺。

现有的装置还没有互联网功能。铜镍硅合金是以铜镍合金为基础加入硅的白铜。铜镍硅合金含5%～30%Ni、0.1%～3%Si，余量为铜和其他元素和杂质。其具有耐磨性和抗高温软化性能，能满足抗拉强度、延伸强度高的要求。现在还没有专门针对铜镍硅储线辊的人工时效处理，一般在室温下进行铜镍硅储线辊的时效处理，此种方法耗时长、效率低。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有铜镍硅储线辊人工时效处理存在耗时长、效率低、没有互联网功能的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种互联网式时效处理耗时短、效率高的铜镍硅时效处理装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种互联网式铜镍硅时效处理装置，包括有时效箱、横向加热器、竖向加热器、铜镍硅储线辊、辊链轮、从动链轮、主动链轮、链条、循环风机、温度传感器、控制系统，在时效箱内上下对称地设置有两个横向加热器，在两个横向加热之间设置有竖向加热器和铜镍硅储线辊，在铜镍硅储线辊上设置有辊链轮，主动链轮设置在时效箱的中部靠右侧处，各从动链轮布置在主动链轮的左侧，链条与主动链轮、从动链轮及各铜镍硅储线辊上的辊链轮啮合连接，从动链轮的节圆直径与主动链轮的节圆直径比例为1：2，在时效箱内设置有循环风机和温度传感器，各个横向加热器、各个竖向加热器、主动链轮、循环风机、温度传感器都分别与控制系统连接，在时效箱内以斜对角的方式布置有两个循环风机，竖向加热器有3个，铜镍硅储线辊有8个；还包括有远程信息发送装置、远程信息接收装置、开关面板、开关滑体、开关弹簧、开关滑块和开关铜线，开关面板正下方设有开关滑块，开关滑体的中部设置有开关滑道，开关面板和开关滑体之间设置有开关弹簧，开关弹簧设置在开关滑块的两侧，开关滑块滑动式地设置在开关滑道内，开关滑体上等间距地设置有开关铜线，并且开关铜线延伸至开关滑道的内侧面，开关铜线与远程信息发送装置连接，远程信息发送装置通过无线网络与远程信息接收装置连接，远程信息接收装置和控制系统连接。

工作原理：工作时，首先控制系统开启各个横向加热器和各个竖向加热器，当温度传感器反馈的温度达到控制系统预先设定的温度值时，控制系统开始计时，并且控制主动链轮运转，通过链条传动的方式，带动各个铜镍硅储线辊缓慢转动，以使各个铜镍硅储线辊受热均匀。为了使时效箱内的温度更加均匀，在运行一段时间后，控制系统控制循环风机工作。从动链轮的节圆直径与主动链轮的节圆直径比例为1：2，此时传动效率较高。当控制系统的计时器达到预先设定的时效处理时间后，控制系统控制各个横向加热器和各个竖向加热器停止加热，过5分钟后，控制系统控制循环风机和主动链轮停止运转，当温度降低到室温时，再取出各个铜镍硅储线辊，完成时效处理。通过远程信息发送装置和远程信息接收装置来实现信号的发送和接收功能，远程信息发送装置和远程信息接收装置通过无线互联网来传输信号，当开关面板被压下去时，开关滑块在开关滑道内下移，开关滑块将与开关铜线连接，开关面板受的压力越大，开关滑块与开关铜线连接的数量就越多，传递给远程信息发送装置的信号则越大。当传递给远程信息发送装置的信号大到一定程度，远程信息发送装置就会按预先设定好的程序，发送停止信号至远程信息接收装置，远程信息接收装置再把停止信号传送至控制系统，控制系统则停止工作。这样就能够给操作人员一定的判断时间，当准备要发出关闭信号时，操作人员向下压一点开关面板，当决定要发出关闭信号时，就直接把开关面板压到底；当决定不发出关闭信号时，就放开开关面板，使其弹回初始位置。

（3）有益效果