[实用新型]一种带有远程关闭装置的延迟石油焦煅烧前的配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有远程关闭装置的石油煅前的配料装置，尤其涉及一种带有远程关闭装置的延迟石油焦煅烧前的配料装置。

背景技术

因为原油的产地不同，炼油厂生产的延迟石油焦所含的硫、灰分、微量元素不同，为了使煅烧石油焦的硫、灰分、微量元素符合生产预配阳极、电极的要求，需要对煅烧原料延迟石油焦进行粗配。

而且现有的装置还没有控制系统关闭功能。目前各厂通常在原料仓库利用抓斗天车进行掺配，使用这种方法配料很不均匀，达不到均匀混合的目的。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前各厂通常在原料仓库利用抓斗天车进行掺配，使用这种方法配料很不均匀，达不到均匀混合的目的、没有控制系统关闭功能的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有远程关闭装置的延迟石油焦煅烧前的配料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有远程关闭装置的延迟石油焦煅烧前的配料装置，包括有框架、液压气缸Ⅰ、液压气缸Ⅱ、液压气缸Ⅲ、液压气缸Ⅳ、压板Ⅰ、压板Ⅱ、压板Ⅲ、支架、筛子Ⅰ、筛子Ⅱ、筛子Ⅲ、传输机、混合搅拌机、挤压成型机和控制系统；在框架的上方左侧前方安装有液压气缸Ⅰ，在框架的上方的中部前方安装有液压气缸Ⅱ，在框架的上方右侧前方安装有液压气缸Ⅲ，液压气缸Ⅰ、液压气缸Ⅱ和液压气缸Ⅲ相互平行安装，并且相隔的距离相等，液压气缸Ⅳ安装在框架中部的后上方，液压气缸Ⅰ、液压气缸Ⅱ和液压气缸Ⅲ的下方各安装有压板Ⅰ、压板Ⅱ和压板Ⅲ，压板Ⅰ、压板Ⅱ和压板Ⅲ的垂直方向的下方各安装有筛子Ⅰ、筛子Ⅱ和筛子Ⅲ，筛子Ⅰ、筛子Ⅱ、筛子Ⅲ的后端与支架的前端固定连接，支架的后端与液压气缸Ⅳ固定式连接，在框架的前方与筛子Ⅰ、筛子Ⅱ、筛子Ⅲ的下方安装有传输机，在传输机的下方安装有混合搅拌机，在混合搅拌机的前方安装有挤压成型机，控制系统安装在框架的右侧上方，液压气缸Ⅰ、液压气缸Ⅱ、液压气缸Ⅲ、液压气缸Ⅳ、传输机、混合搅拌机和挤压成型机分别与控制系统连接；包括有开关手柄、静止铜杆、按钮面板、开关弹簧、上滑杆、上移动铜块、上滑槽、下滑杆、下移动铜块、下滑槽、远程信息发送装置和远程信息接收装置，开关手柄上方设有静止铜杆，静止铜杆上设有上滑槽和下滑槽，上滑槽内安装有上滑杆，下滑槽内安装有下滑杆，上滑杆内右侧设有上移动铜块，下滑杆内左侧设有下移动铜块，按钮面板与上滑杆和下滑杆连接，按钮面板通过开关弹簧与静止铜杆连接，静止铜杆与远程信息发送装置连接，远程信息发送装置通过无线网络与远程信息接收装置连接，远程信息接收装置安装在控制系统上，远程信息接收装置和控制系统连接。

工作原理：当使用本使用新型时，把不同厂家的石油焦分别倒入筛子Ⅰ、筛子Ⅱ和筛子Ⅲ内，打开控制系统，控制系统控制液压气缸Ⅳ开始工作，通过液压气缸Ⅳ的伸出运动使筛子Ⅰ、筛子Ⅱ和筛子Ⅲ来回晃动，通过筛子Ⅰ、筛子Ⅱ和筛子Ⅲ的晃动使小块的石油焦通过筛子孔掉落到传输机上，通过传输机把石油焦传输到混合搅拌机内，石油焦通过混合搅拌机搅拌均匀，这样就达到了石油焦煅烧前的均匀混合要求，混合搅拌机会把搅拌完毕的石油焦输出到挤压成型机内，石油焦会通过挤压成型机成型。

当筛子Ⅰ、筛子Ⅱ和筛子Ⅲ中的石油焦体积较大无法通过筛孔掉落时，通过控制系统控制液压气缸Ⅳ停止工作，然后再通过控制系统控制液压气缸Ⅰ、液压气缸Ⅱ和液压气缸Ⅲ同时伸出，压板Ⅰ、压板Ⅱ、压板Ⅲ通过液压气缸下的伸出，压入筛子Ⅰ、筛子Ⅱ和筛子Ⅲ内，石油焦通过压板的挤压形成小块，这时再通过控制系统控制液压气缸Ⅰ、液压气缸Ⅱ和液压气缸Ⅲ同时缩回，然后再通过控制系统控制液压气缸Ⅳ工作，这时小块的石油焦就可以通过筛孔下落。为了能够避免一些意外发生，人们希望远程把控制系统关闭。初始状态，下移动铜块放置在下滑槽内，上移动铜块放置在上滑槽的右侧。人们按下按钮面板，按钮面板带动上滑杆和下滑杆一起向左移动，当上移动铜块进入上滑槽与静止铜块接触，同时下移动铜块离开下滑槽不与静止铜块接触时，远程信息发送装置就发送关闭控制系统的信号给远程信息接收装置，远程信息接收装置接收到关闭信号则把控制系统关闭。初始状态，下移动铜块放置在下滑槽内，上移动铜块放置在上滑槽的右侧，只有当下移动铜块离开下滑槽并且上移动铜块进入上滑槽与静止铜块接触，远程信息发送装置才把关闭控制系统信息传递给远程信息接收装置，这样可以保证信号的准确发出。

（3）有益效果