[实用新型]一种抗冲阻隔防水抗菌膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装膜，尤其涉及一种具有抗高温、且具有防水、隔气效果的包装膜。

背景技术

在包装领域，虽然板材可以起到各种功能性，但由于其体量比较大，用材很多，且重复利用率差，需要找到更环保的方式，而包装膜显然更满足于节约和环保的特征，但同时，包装膜也必须满足包装所需要的各种功能性，如起码的力学性能和防水性。而在高端包装领域，还需要包装膜满足不同的功能性，如阻隔性、抗菌性等，如可通过单种膜实现多种复合功能，无疑将具有极大的应用前景。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有高抗冲、且具有优异抗冲性、且防水、隔气、抗菌的包装膜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种抗冲阻隔防水抗菌膜，由5层膜复合而成，依次包括PET外膜,聚酰亚胺膜、复合抗冲膜、EVOH膜、抗菌底膜。

进一步，所述聚酰亚胺膜可为由单独聚酰亚胺树脂吹塑成膜或将聚酰亚胺与无机纳米颗粒按一定比例混合后吹塑成膜。优选的，无机纳米颗粒选择纳米二氧化硅，其加入比例介于聚酰亚胺树脂1％-3％之间。

进一步，所述复合抗冲膜为双层结构，包括底膜和有经纬线平行交叉的突起结构的上层膜，突起内置如纳米颗粒悬浮物。其中，底膜和上层膜均由热塑性塑料膜构成，上层膜的经、纬线突起两平行突起之间的距离介于5-10mm之间，突起高度介于3-6mm之间，经线突起和维线突起垂直交叉。内部连通。

进一步，所述纳米颗粒悬浮物由分散介质与纳米颗粒组成。其中分散介质为具有较高粘度的有机物或有机溶液，如甘油、乙二醇，聚乙二醇等。纳米颗粒为纳米有机及无机颗粒，包括纳米二氧化硅微球、纳米聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯微球、纳米二氧化钛微粒、纳米碳酸钙微粒等，其直径介于20nm-1000nm之间。分散物的固/液体积比介于32％-54％之间。在受到冲击力时分散物中的球状纳米粒子将迅速聚集，吸收冲击能量，冲击结束后，这种聚集消失，分散物重新变为分散常态。优选的，选择以纳米碳酸钙微粒为纳米颗粒，以甘油为分散介质。

进一步，所述EVOH膜可为由单独EVOH树脂吹塑成膜或将EVOH树脂与无机纳米颗粒按一定比例混合后吹塑成膜。优选的，无机纳米颗粒选择纳米二氧化硅，其加入比例介于EVOH树脂质量1％-3％之间。

进一步，所述抗菌底膜为以热塑性树脂和抗菌生物母料熔融共混后挤出成膜，所述热塑性树脂可为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯树脂等，抗菌生物母料可为壳聚糖、海藻酸钠等。其中抗菌生物母料的质量为热塑性树脂质量的5％-10％之间。

进一步，各层膜之间均采用粘合剂粘合。

进一步，所述PET外膜的厚度介于0.15-0.3mm之间，聚酰亚胺膜的厚度介于0.15-0.25mm之间，EVOH膜的厚度介于0.1-0.3mm之间，抗菌底膜的厚度介于0.15-0.3mm之间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1各层分解示意图。

具体实施方式

实施例1

以下结合附图和实施例对本实用新型实施例1作进一步说明。

一种抗冲阻隔防水抗菌膜，由5层膜复合而成，依次包括PET外膜1,聚酰亚胺膜2、复合抗冲膜3、EVOH膜4、抗菌底膜5。

所述聚酰亚胺膜2为由将聚酰亚胺与无机纳米颗粒按一定比例混合后吹塑成膜。无机纳米颗粒为纳米二氧化硅粒子，其粒径介于200-500nm之间，其加入比例为聚酰亚胺树脂质量的2％。

所述复合抗冲膜3为双层结构，包括底膜3-1和有经纬线平行交叉的突起结构的上层膜3-2，突起内置如纳米颗粒悬浮物。其中，底膜和上层膜均由聚乙烯膜构成，上层膜的经、纬线突起两平行突起之间的距离为6mm，突起高度为4mm，经线突起和维线突起垂直交叉。内部连通。

所述纳米颗粒悬浮物由分散介质与纳米颗粒组成。其中分散介质为甘油，纳米颗粒为纳米碳酸钙微粒，其直径介于100nm-500nm。分散物的固/液体积比为49％。

所述EVOH膜可为由单独EVOH树脂吹塑成膜。

所述抗菌底膜为以聚乙烯树脂和壳聚糖熔融共混后挤出成膜，其中壳聚糖的质量为聚乙烯树脂质量的8％。

进一步，各层膜之间均采用粘合剂粘合。

进一步，所述PET外膜1的厚度为0.25mm，聚酰亚胺膜2的厚度为0.22mm，EVOH膜4的厚度为0.15mm之间，抗菌底膜5的厚度为0.25mm。

以上对本实用新型的一种优选具体实施方式作了详细介绍。所述具体实施方式只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。