[实用新型]一种硬密封提升式闸塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬密封提升式闸塞阀，特别适用于高温高压强腐蚀工况。

背景技术

闸塞阀是一种部分回转的闸门，结合了闸阀，球阀和旋塞阀的优点设计而成。普通闸阀通过阀杆提升带动闸板，实现管路的通断。闸阀流动阻力小，启闭时较省力，形体简单。但闸阀的密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的时间，开闭时间长。普通的球阀结构简单，密封可靠，维修方便，开闭迅速，在全开或全闭时球体与阀座的密封面与介质隔离，介质通过时不会引起阀门密封面的侵蚀。但加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，管内有杂质容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。普通旋塞阀启闭迅速，轻便，流体阻力小，不受安装方向的限制。但它密封性较差，启闭力大，容易磨损。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种硬密封提升式闸塞阀。

一种硬密封提升式闸塞阀，其特征在于包括阀体，阀座，阀塞，阀杆，垫片，阀盖，螺柱，销，填料压套，活节螺栓，填料压板，活节螺母，手轮，手轮垫圈，螺母，填料，阀杆螺母；阀座置于阀体内，阀塞与阀杆通过T型铰链连接，将阀杆螺母用T型螺纹与阀杆连接，将垫片置于阀体上端，上盖阀盖，并用螺柱与阀体连接。将填料放入阀盖内，填料压套套在阀杆上，上盖填料压板，并通过活节螺栓、活节螺母和销与阀盖连接。将手轮置于阀杆上端，手轮垫圈放置其上，用螺母固定连接。

优选的，阀杆螺母与阀杆上均有T形螺纹，轴瓦型带刮刀功能的阀座内置在阀腔内，其尾部内通过内胀工艺将阀座嵌入阀体，阀座、阀杆螺母与阀杆共同构成双向强制性密封副，实现阀杆提升和阀杆上密封功能。

优选的，阀杆与阀塞用T型槽连接即能实现阀门的启闭功能。

优选的，阀塞为圆锥型,形成了轴瓦式曲面密封副。

由于本实用新型采用了全通径部分回转结构，故流量系数大，启闭空间小，启闭迅速。同时，本实用新型采用金属密封结构，防火防静电防吹出阀杆，耐高温耐高压防腐蚀，使用工况广泛。本实用新型具有在线更换填料结构，方便在线维护。操作时，密封副脱开，减少了启闭力矩和密封副之间的摩擦，提高了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型硬密封提升式闸塞阀结构示意图

图中，阀体1，阀座2，阀塞3，阀杆4，垫片5，阀盖6，螺柱7，销8，填料压套9，活节螺栓10，填料压板11，活节螺母12，手轮13，手轮垫圈14，螺母15，填料16，阀杆螺母17。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，一种硬密封提升式闸塞阀包括阀体(1)，阀座(2)，阀塞(3)，阀杆(4)，垫片(5)，阀盖(6)，螺柱(7)，销(8)，填料压套(9)，活节螺栓(10)，填料压板(11)，活节螺母(12)，手轮(13)，手轮垫圈(14)，螺母(15)，填料(16)，阀杆螺母(17)；阀座2置于阀体1内，阀塞3与阀杆4通过T型铰链连接，将阀杆螺母17用T型螺纹与阀杆4连接，将垫片5置于阀体1上端，上盖阀盖6，并用螺柱7与阀体1连接。将填料16放入阀盖6内，填料压套9套在阀杆4上，上盖填料压板11，并通过活节螺栓10活节螺母12和销8与阀盖6连接。将手轮13置于阀杆4上端，手轮垫圈14放置其上，用螺母15固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述的阀杆螺母17与阀杆4上均有T形螺纹，轴瓦型带刮刀功能的阀座2内置在阀腔内，其尾部内通过内胀工艺将阀座嵌入阀体，阀座2与阀塞3、阀杆螺母17与阀杆4共同构成双向强制性密封副，实现阀杆4提升和阀杆4上密封功能。

根据本实用新型的一个实施例，所述的阀杆4与阀塞3用T型槽连接即能实现阀门的启闭功能。

根据本实用新型的一个实施例，所述的阀塞3为圆锥型,形成了轴瓦式曲面密封副。

所述的硬密封提升式闸塞阀的控制方法包括以下步骤：

1）阀门处于关闭状态时，顺时针旋转手轮90度，阀杆4通过头部扁方带动阀塞3边上升使曲面密封副脱开，边旋转至全开位置；

2）同时，阀杆螺母17通过T型螺纹副带动阀杆4上升，与阀杆螺母17吻合形成上密封；

3）阀门处于全开状态时，逆时针旋转手轮90度,阀杆4通过头部扁方带动阀塞3边下降使曲面密封副吻合，边旋转至全关位置；

4）同时，阀杆螺母17通过T型螺纹副带动阀杆4下降，使阀塞3与阀座2形成双向强制性密封。