[实用新型]一种电饭锅电源板装配结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种压力烹调器中电控元件的装配结构，具体涉及一种电饭锅电源板装配结构。

背景技术

电饭煲通常包括煲体，与煲体铰链连接并且自由端能相互扣合的上盖，煲体中设置有加热单元并能够容纳内胆，煲体、上盖结合处设置有密封圈，锅盖中设置有各种形状的排放气通道。

上盖中通常嵌装有电脑芯片，上盖表面设置有控制电脑芯片的控制面板，当智能煲开始工作时，微电脑检测主温控器的温度和上盖传感器温度，当相应温度符合工作温度范围，接通电热盘电源，电热盘上电发热。由于电热盘与内胆充分接触，热量很快传到内胆上，内胆把相应的热量传到米和水中，米水开始加热，随着米水加热升温，水分开始蒸发，上盖传感器温度升高，当微电脑检测到内胆米水沸腾时，调整电饭煲的加热功率，从而保证汤水不溢出，当沸腾一段时间后，水分蒸发和内胆里的水被米基本吸干，而且内胆底部的米粒有可能连同糊精粘到锅底形成一个热隔离层；因此，锅底温度会以较快速度上升，相应主温控器的温度也会以较快温度上升，当微电脑检测主温控器温度达到限温温度，微电脑驱动继电器断开电热盘电源，电热盘断电不发热，进入焖饭状态，焖饭结束后转入保温状态。

电饭煲中的电源板设置在煲体靠近铰链结合部位处，电源板内侧与内胆相接近，外侧与煲体相接近。换言之，电源板是在电饭煲中一个相对密闭的空间中工作的，并且电源板中容纳有稳压管、变压器等发热量比较大的电气元件。因此，电饭煲连续的进行工作时，电源板产生的热量不能够及时的被排出，电源板中的电气元件很容易由于自身过热而导致损坏，从而导致电饭煲不能够正常工作。

电源板产生的热量不能够及时排出，不仅仅会使电气元件损害，更严重的还可能将整个电源板击穿，这样，在维修过程中，只能够对整个电源板进行更换。

因此，电源板发热问题不仅仅影响电源板自身使用寿命，还影响了整个电饭煲的使用寿命，以及整个电饭煲使用的稳定性与使用过程中的安全性。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种电饭锅电源板装配结构。

本实用新型的技术方案是：一种电饭锅电源板装配结构，包括固定在煲体内的支架，支架端面形成多个限位凸台，装配螺栓穿过支架、限位凸台中形成的通孔依次将电源板、散热器背部固定。

所述的电源板上设置有散热的风扇。

所述的风扇位于散热器下方，风扇排风口背向散热器。

所述的支架两侧对应设置有筋位。

所述的支架两侧对应设置有扣位。

所述的支架与电源板之间设置有云母片。

所述的支架侧壁形成至少两个十字形的凸筋，云母片中形成的通孔套装在凸筋上。

所述的散热器背部形成开口相向的L形支板，所述的支板中形成与装配螺栓配合的装配孔。

本实用新型通过装配螺栓将支架、电源板、散热器依次固定，电源板与支架间通过限位凸起保证二者之间的装配距离，从而增加电源板背部散热，散热器增加电源板正面散热，电源板中的风扇进一步增加散热器的热交换速率，支架、电源板之间设置有增加绝缘性能的云母片，本实用新型装配方便，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型中电源板的装配位置示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的装配剖视图；

图4是本实用新型中散热器的立体图；

图5是本实用新型中支架与云母片的装配示意图。

其中：

1煲体2电源板

3散热器4风扇

5云母片6支架

7装配螺栓8定位孔

9支板10装配孔

11凸筋12限位凸台

13筋位14扣位。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~5所示，一种电饭锅电源板装配结构，包括固定在煲体1内的支架6，支架6端面形成多个限位凸台12，装配螺栓7穿过支架6、限位凸台12中形成的通孔依次将电源板2、散热器3背部固定。限位凸台12的数量与装配螺栓7的数量一致，限位凸台12既能够保证将电源板2固定在支架6上，又能够使电源板2与支架6之间保持一定距离，使电源板2背部有流通空间，增加电源板2的散热效果。电源板2正面设置有散热器3从而将正面的电气元件，如稳压器、变压器等产生的热量散出。避免电源板2由于散热不畅而产生的过热。防止电源板2中的电气元件损坏。