[实用新型]外啮合齿轮泵的滚动轴承结构及外啮合齿轮泵

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及齿轮泵机构领域，具体为一种外啮合齿轮泵的滚动轴承结构及外啮合齿轮泵。

【背景技术】

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后泵盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。

如图1和图2所示，外啮合齿轮泵的泵体9内安装相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，连接所述主动齿轮的主动齿轴1与压力板5之间安装的是自润滑轴承31，连接所述被动齿轮的被动齿轴12与压力板5之间安装的是自润滑轴承31；在所述泵体两侧安装前泵盖6和后泵盖4。在低负荷低转数的情况下，上述结构一般不会出现什么问题。但是在高负荷及高转速下运行时，由于自润滑轴承会在受力方向受力更大些，局部摩擦更大，很容易导致自润滑轴承在一个部位很快的局部磨损，进而造成外啮合齿轮泵的损坏，是外啮合齿轮泵使用寿命极大的缩短了。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服以上所述的现有技术存在的不足，提供一种摩擦阻力小，承载负荷大，使用寿命长的外啮合齿轮泵的滚动轴承结构；所述轴承由传统的自润轴承的滑动摩擦,转由滚动轴承代替,转变为滚动摩擦,能在高转速及高负荷下得到很好的效能，由于将滑动摩擦,转变为滚动摩擦,因此能降低驱动电流,达到节能省碳的效益。

本实用新型的另一目的是提供一种使用寿命长、运行更加平稳的外啮合齿轮泵。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：外啮合齿轮泵的滚动轴承结构，包括主动齿轮、被动齿轮和泵体，所述主动齿轮固定于主动齿轴上，所述被动齿轮固定于被动齿轴上，所述泵体的两侧安装压力板使泵体内形成密闭空间，所述主动齿轮和被动齿轮在所述密闭空间内啮合连接，所述主动齿轴和被动齿轴活动安装在所述压力板上，在所述主动齿轴和被动齿轴与压力板之间设置滚动轴承。用滚动轴承代替原有的自润滑轴承，可以克服滑动轴承的不足，可以延长使用寿命，提高运行平稳性。

所述滚动轴承可以是滚针轴承,滚珠轴承或者滚柱轴承。所述滚针轴承可以是冲压外圈型滚针轴承、带有滚针保持架组件的滚针轴承、车削型滚针轴承或者附带分离型保持架滚针轴承。

一种外啮合齿轮泵，包括泵体、主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮固定于主动齿轴上，所述被动齿轮固定于被动齿轴上，所述泵体的两侧安装压力板使泵体内形成密闭空间，所述主动齿轮和被动齿轮在所述密闭空间内啮合连接，所述主动齿轴和被动齿轴活动安装在所述压力板上，在所述主动齿轴和被动齿轴与压力板之间设置滚动轴承。

所述泵体两侧分别装有前泵盖和后泵盖。

所述主动齿轴穿过所述前泵盖的通孔，用于与电机连接，以提供动力。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：滚动轴承可以平均分配负载，摩擦阻力小，可承载负荷大，由传统的自润轴承的滑动摩擦,转由滚动轴承代替,转变为滚动摩擦,能在高转速及高负荷下得到很好的运转效能，由于将滑动摩擦,转变为滚动摩擦,因此能降低驱动电流,达到节能省碳的效益；可满足长时间高速运转的情况下保持精密度，也使用寿命长得到极大的延长。

【附图说明】

图1为现有滑动轴承的立体结构图；

图2为现有外啮合齿轮泵的剖视图；

图3为滚动轴承立体结构图；

图4为外啮合齿轮泵的剖视图。

【具体实施方式】

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。

外啮合齿轮泵的滚动轴承结构，如图3-4所示，包括主动齿轮、被动齿轮和泵体9，所述主动齿轮固定于主动齿轴1上，所述被动齿轮固定于被动齿轴12上，所述泵体9的两侧安装压力板5(前压力板和后压力板)使泵体9内形成密闭空间，所述主动齿轮和被动齿轮在所述密闭空间内啮合连接，所述主动齿轴1和被动齿轴12活动安装在所述压力板5上，在所述主动齿轴1和被动齿轴12与压力板5之间设置滚动轴承3。用滚动轴承代替原有的自润滑轴承，可以克服滑动轴承的不足，提高齿轮泵运行精密度，延长使用寿命，提高运行平稳性。其中，所述滚动轴承可以是滚针轴承,滚珠轴承或者滚柱轴承。所述滚针轴承可以是冲压外圈型滚针轴承、带有滚针保持架组件的滚针轴承、车削型滚针轴承或者附带分离型保持架滚针轴承。