[实用新型]有机肥发酵罐及发酵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥发酵罐和应用该有机肥发酵罐的发酵系统。

背景技术

现代生物工程中的生物发酵离不开发酵设备，目前常用的发酵设备主体一般为不锈钢板制成的发酵罐，不锈钢发酵罐制作成本很高，整体重量大，使用时导热散热快，易受腐蚀，既影响了能量效果，又增加了成本投入，制约了生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种制造成本低、重量轻、节能、耐腐蚀、保温效果好的发酵罐，以及应用该发酵罐的发酵系统。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

作为本实用新型的一个方面，涉及一种有机肥发酵罐，包括罐体、前侧面、后侧面，以及所述罐体、前侧面和后侧面围成的发酵腔，所述罐体、前侧面和后侧面为玻璃钢材料制成，所述罐体截面为多边形，所述罐体外周设有支撑骨架，所述支撑骨架上固定有一圈齿轮。

作为具体实施方式之一，所述有机肥发酵罐罐体设有至少一个进/出料口。

作为具体实施方式之一，所述有机肥发酵罐前侧面或后侧面设有取样孔。

作为具体实施方式之一，所述有机肥发酵罐前侧面或后侧面设有观察孔。

作为具体实施方式之一，所述有机肥发酵罐前侧面或后侧面设有气压调节阀。

作为具体实施方式之一，所述有机肥发酵罐前侧面或后侧面设有加温孔。

作为具体实施方式之一，所述罐体内设有至少一组挡料板，所述挡料板为两块从罐体相邻两边向发酵腔延伸的挡板。

作为具体实施方式之一，所述有机肥发酵罐前侧面或后侧面安装有测温部件。

作为本实用新型实施例的第二个方面，涉及一种发酵系统，包括粉碎装置、混合装置、发酵罐和电机，所述发酵罐为前述任一有机肥发酵罐。

作为具体实施方式之一，所述电机能够正转也能够反转。

本实用新型提供的技术方案至少可以实现以下效果：

1、有机肥发酵罐罐体、前侧面和后侧面采用玻璃钢材料制成，结构简单，减轻了发酵罐重量，降低了制造成本，耐腐蚀，具有更好的保温效果，实现了节能。

2、发酵罐罐体外的支撑骨架支撑罐体，保证罐体能够承受更大的强度。

3、支撑骨架上的一圈齿轮，可以与电机配合驱动发酵罐旋转。

4、发酵罐罐体采用多边形的形状，使得发酵物料在发酵腔内更好的扩散。

5、发酵罐罐体内设置挡料板，通过在发酵罐旋转时，对发酵物料的搅拌，使发酵物料在发酵腔内更好的混合。

6、采用上述发酵罐的发酵系统，使用更少的电能就可以驱动发酵罐旋转，实现了节能。

附图说明

附图1：本实用新型有机肥发酵罐主视图；

附图2：本实用新型有机肥发酵罐左视图；

附图3：本实用新型有机肥发酵罐右视图；

附图4：本实用新型发酵系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型的实施例1：

如图1、图2、图3所示为本实用新型提供的一个实施例的有机肥发酵罐，包括罐体1、前侧面2、后侧面3，以及由罐体1、前侧面2和后侧面3围成的发酵腔4。其中，罐体1、前侧面2和后侧面3为玻璃钢材料制成，玻璃钢材料具有质量轻，耐腐蚀，材料成本低，保温效果好等优点，适用于发酵罐制造。如图2和图3所示，罐体1截面为八边形，也可以是五边形、六边形等其它多边形的形状，本实施例的罐体做成多边形的形状，适于发酵物料在发酵腔内的扩散。如图1所示，在罐体1外周设置支撑骨架5，所述支撑骨架5可以选择方钢或者角钢等金属材料固定连接成整体，多边形罐体的每个角至少有两根方钢夹紧，为了防止罐体与方钢直接接触，造成玻璃钢材料磨损，可以在方钢与罐体的接触面之间敷设一层橡胶垫。如图1所示，在支撑骨架5上固定有一圈齿轮6，齿轮6通过固定在底座15上的电机104齿轮传动，从而带动发酵罐旋转。

如图1所示，在有机肥发酵罐罐体1上设有一个进/出料口7，发酵物料通过进/出料口7进入发酵腔，发酵完成后再通过进/出料口7排出。根据实际生产需要，有机肥发酵罐罐体上可以设置一个或多个进/出料口7，进/出料口7可以设置在发酵罐罐体的中部、左部或右部。

如图3所示，有机肥发酵罐前侧面2设有取样孔8，用于取样检测发酵腔内物料的发酵情况，所述取样孔8也可以设置在有机肥发酵罐的后侧面3。