[实用新型]立式辊磨磨盘料层稳定装置和立式辊磨

说明书

技术领域

本发明创造属于水泥工业用粉磨设备技术领域，特别是涉及立式辊磨磨盘料层稳定装置和立式辊磨。

背景技术

立磨是目前广泛应用于水泥、电力，钢铁等行业的一种节能粉磨设备。立磨在运行过程中，颗粒状物料从磨盘正上方的中心喂料溜管喂入，物料落在磨盘中心。磨盘转动，物料受到离心力的作用，呈螺旋线状向磨盘四周移动，进入粉磨区域。磨辊在曲臂连杆机构的作用下，向粉磨区域内的物料施加向下的正压力，粉磨物料。但有一部分物料在向磨盘四周移动的过程中，不会立刻进入粉磨区域，而先进入两磨辊之间的非粉磨区域，而后在磨盘旋转的带动下再进入粉磨区域。此时，磨盘上的料层就会有波动。为保证立磨能够正常运转，控制立磨料层厚度是很重要的一个环节。当磨盘料层波动大时势必将造成磨机电流波动大及磨机振动偏大、甚至磨机跳停。若当磨盘衬板和磨辊辊套磨损到后期时，磨盘料层的波动不但会导致磨机电流波动大甚至超额定电流跳停，而且会使磨辊辊套与磨盘衬板的碰撞机率增大而损坏磨辊辊套和磨盘衬板。

目前稳定料层的方式较多是采用通过向立磨内喷水，使磨盘内的物料增大摩擦力，从而保证物料在磨盘上形成厚度较均匀的料层，减少磨机振动，这种方式消耗大量的热能而且效果不明显。国外的一些立磨生产厂家采用辅辊装置，其结构与主辊类似，辅辊的规格变小。虽然在两个主辊之间增加了辅辊粉磨物料，但是由于辊子和施压较小，受到物料阻力大、磨损程度高、粉磨效率低，制造成本高等因素的影响，不太适宜推广。

在生产实践中，发明人发现以上稳定料层的方法均有较大的缺陷，使用效果不明显且不易调整。因此，立磨磨盘料层稳定装置在磨内高密度粉尘环境下如何能均匀地在磨盘上布料，在允许一定量的物料通过磨盘四周边缘被甩出磨盘后，保证磨内物料量和磨内气体的平衡，从而在磨盘上形成稳定的料层，同时在粉磨不同种类物料的实际工况下如何快速调整料层厚度和其磨损后的更换不影响连续生产从而保证立磨的稳产和运转的稳定性就成为急需解决的课题。

发明内容

本发明创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立式辊磨磨盘料层稳定装置和立式辊磨，该立式辊磨磨盘料层稳定装置可以有效控制料层厚度并对两主辊之间的物料起到排气预压实作用。

一种立式辊磨磨盘料层稳定装置，包括磨盘衬板，还包括焊接在中壳体上的支撑板，支撑板上焊接有带长孔的连接型钢，该连接型钢上安装有铺料架，铺料架的前端设置有弧形铺料板，弧形铺料板的底面垂直于立式辊磨的轴线。

本发明创造还可以采用以下技术方案：

优选的技术方案，附加技术特征为：还包括连接耳环，连接耳环设置在中壳体上，且位于连接槽钢的上方，连接耳环上连接有带长孔的斜拉杆，该斜拉杆的下端与铺料架的前端连接。

一种立式辊磨，包括磨盘、中壳体、磨辊和中心喂料溜管，磨盘上安装有磨盘衬板，还包括焊接在中壳体上的支撑板，支撑板上焊接有带长孔的连接型钢，该连接型钢上安装有铺料架，铺料架的前端设置有弧形铺料板，弧形铺料板的底面垂直于立式辊磨的轴线。

本发明创造还可以采用以下技术方案：

优选的技术方案，附加技术特征为：还包括连接耳环，连接耳环设置在中壳体上，且位于连接槽钢的上方，连接耳环上连接有带长孔的斜拉杆，该斜拉杆的下端与铺料架的前端连接。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

由于本发明创造采用上述技术方案，磨盘料层稳定装置在磨内高密度粉尘环境下通过铺料架均匀地在磨盘上对一股一股的不均匀的物料分散铺开，并将累积的物料排气预压实，在允许一定量的物料通过磨盘四周边缘被甩出磨盘后，保证磨内物料量和磨内气体的平衡，从而在磨盘上形成稳定的料层，同时在粉磨不同种类物料的实际工况下可以快速调整料层厚度和其磨损后的更换不影响连续生产从而保证立磨的稳产和运转的稳定性。本专利结构简单、设计合理，能够有效地防止磨辊在粉磨物料时对铺料架的冲击，达到减小磨机振动确保立磨正常运转的目的。此外，铺料架高度易于调整，易磨损件加工制造容易，可快速更换，很好地保证了物料在磨盘上形成稳定的料层，从而减小了磨机振动确保立磨长期稳定的正常运转。

附图说明

图1是立式辊磨的局部俯视示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3为铺料架的等轴侧图。

图中：1、磨辊；2、中心喂料溜管；3、铺料架；4、支撑板；5、连接槽钢甲；6、加强板；7、中壳体；8、连接耳环甲；9、斜拉槽钢；10、风环；11、磨盘衬板；12、磨盘；13、连接耳环乙。