[实用新型]一种用于装饰圆形采光顶的铝板吊顶结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体是指一种用于装饰圆形采光顶的铝板吊顶结构。

背景技术

圆形采光顶主体结构一般采用钢桁架结构，钢桁架上方安装玻璃进行采光，钢桁架下方为了美观，一般采用铝板吊顶进行装饰，传统的施工工艺是在钢桁架的下方直接焊接铝板吊顶的主、副龙骨，再通过角码将铝板与吊顶主、副龙骨进行固定安装。

但这种方法有以下弊端：1、在焊接安装铝板吊顶的主、副龙骨时，测量定位难度大，需要进行精确测量以控制误差，否则容易造成铝板施工接缝误差大或铝板安装困难，影响观感；2、因铝板吊顶的主、副龙骨直接焊接在钢桁架上，电焊会对钢桁架造成热损伤，影响钢桁架刚度和受力，存在安全隐患；3、因采用角码直接固定，为保障安全，需要角码数量多，施工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种用于装饰圆形采光顶的铝板吊顶结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于装饰圆形采光顶的铝板吊顶结构，该吊顶结构安装在钢桁架的下方位置处，在钢桁架的上方位置处安装有圆形采光顶用的玻璃，该吊顶结构还包括横龙骨、竖龙骨、吊杆、“Z”型角码、“U”型铝板，所述竖龙骨的上端通过螺栓与钢桁架进行机械连接，所述竖龙骨的下端与横龙骨焊接连接，所述吊杆的顶端通过螺栓与横龙骨连接，吊杆的底端通过“Z”型角码与“U”型铝板连接。

优选地，所述“Z”型角码的一端通过螺栓与吊杆的底端相连，另一端通过螺钉与“U”型铝板相连。

优选地，所述“U”型铝板的厚度为2mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过采用吊杆结合“Z”型角码的方式进行安装，吊杆可调性高，对测量精度要求低，可减少铝板吊顶结构的安装误差，提高铝板吊顶结构安装观感；

2、将竖龙骨通过螺栓与钢桁架进行机械连接，避免电焊对钢桁架造成热损伤，从而影响钢桁架的刚度和受力，减少了施工对原结构的影响，大大减少施工安全隐患；

3、采用吊杆连接比传统的角码连接受力均匀稳定，减少了角码使用数量，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

图中：1-玻璃；2-钢桁架；3-横龙骨；4-竖龙骨；5-“U”型铝板；6-螺栓；7-吊杆；8-“Z”型角码；9-螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，所述一种用于装饰圆形采光顶的铝板吊顶结构，该吊顶结构安装在钢桁架2的下方位置处，在钢桁架2的上方位置处安装有圆形采光顶用的玻璃1，该吊顶结构还包括横龙骨3、竖龙骨4、吊杆7、“Z”型角码8、“U”型铝板5，所述竖龙骨4的上端通过螺栓与钢桁架2进行机械连接，所述竖龙骨4的下端与横龙骨3焊接连接。在安装时，由于竖龙骨4为角钢，在角钢和钢桁架2都钻孔，在两个孔之间用螺栓进行固定连接，钻孔为机械钻孔，不需要电焊，为物理连接，对钢桁架2没有热损伤，减少了电焊对原结构的影响，大大减少施工安全隐患。

如图1、图2所示，所述吊杆7的顶端通过螺栓6与横龙骨3连接，吊杆7的底端通过“Z”型角码8与“U”型铝板5连接，具体地，所述“Z”型角码8的一端通过螺栓6与吊杆7的底端相连，另一端通过螺钉9与“U”型铝板5相连，在本实施例中，所述螺钉9为自攻螺钉。该“U”型铝板5为厂家加工好的成品铝板，直接安装使用即可。通过“Z”型角码8进行安装连接，使得吊杆7的可调性提高，对测量精度要求低，可减少吊顶支架的安装误差，提高吊顶支架安装观感。

在本实施例中：所述“U”型铝板5的厚度为2mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。