[实用新型]一种多极耳锂离子动力电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多极耳锂离子动力电池。

背景技术

普通的铝塑膜锂离子电池的正、负极耳只有一个，并且一般位于电池的一侧或者对侧，极耳与极片的连接方式一般有两种：一种是在卷绕式结构的电池中，将极耳焊接在极片长度方向的一侧；另一种是在叠片式结构的电池中，电池极片在制作过程中在每一张极片上都预留了一小块金属箔，在叠片时，将这些金属箔重叠在一起，最后将极耳焊接在这些重叠的金属箔上，用上述两种方式制作出来的铝塑膜电池，由于电池的内阻比较大，电流分布也不均匀，所以电池的大电流放电性能和电池的循环性能也就比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长寿命高倍率性能的多极耳锂离子动力电池。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多极耳锂离子动力电池，其包括电芯，所述电芯由正极片、负极片以及位于正、负极片之间的隔膜层叠而成，正极片具有分别从左、右两侧凸出的第一和第二空白铝箔凸片，负极片具有分别从左、右两侧凸出的第一和第二空白铜箔凸片，在层叠时，第一空白铝箔凸片和第一空白铜箔凸片在上、下两侧相对，第二空白铝箔凸片和第二空白铜箔凸片在上、下两侧相对，在第一和第二空白铝箔凸片上连接正极耳，在第一和第二空白铜箔凸片连接负极耳。

其中，所述连接为焊接连接。

其中，将连接有正、负极耳的所述电芯用铝塑膜封装。

其中，隔膜为多孔聚丙烯膜。

本实用新型的铝塑膜锂离子动力电池，内阻小，大电流放电性能好，电池的循环寿命长等特点，适于做纯电动和混合动力汽车的动力能源。

附图说明

图1是本实用新型的正极极片示意图。

图2是本实用新型的负极极片示意图。

图3是本实用新型的焊接有正负极耳的电芯示意图。

图4是本实用新型实施例1的3Ah多极耳锂离子动力电池在室温下所测得的大电流放电性能曲线。

图5是本实用新型实施例2的5Ah多极耳锂离子动力电池在室温下所测得的大电流放电性能曲线。

具体实施方式

实施例1

正极片的制作：

将LiMn₂O₄粉料、碳黑与聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液混合，在常温常压下制成均一的复合浆料，将浆料均匀地涂敷在作为集流体的铝箔(厚度15-20um)上，然后在160℃下烘干，涂敷物在铝箔集流体上的涂布面密度为400-500g/m²，再进行致密化处理，所得极片厚度在180-220um，然后继续在110℃下烘24小时。烘干后的极片中，LiMn₂O₄占总涂敷物的91.5wt％。裁切正极片时，在正极极片的左、右两侧分别留出一条宽度为2cm的第一和第二空白铝箔凸片1和2，见图1，料区的尺寸为100mm×92mm。

负极片的制作：

将石墨粉料、碳黑与聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液混合制成均一的复合浆料，然后均匀地涂敷在作为集流体的铜箔(厚度为10-15um)上，然后在160℃下烘干，涂敷物在铜箔集流体上的面密度为100-200g/m²，再进行致密化处理，所得极片厚度在100-150um，然后继续在110℃下烘24小时。烘干后的极片中，石墨占总涂敷物的91.5wt％。在裁切负极片时，在负极片的左、右两侧分别留出一条宽度为2cm的第一和第二铜箔凸片3和4，见图2，料区尺寸为105mm×97mm。

电池的装配：