[实用新型]一种颗粒料粉尘自动分离机有效
| 申请号: | 201520577866.9 | 申请日: | 2015-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN204933988U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
| 发明(设计)人: | 岳智文 | 申请(专利权)人: | 云南联塑科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/38 | 分类号: | B07B1/38;B07B1/46 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 凌衍芬 |
| 地址: | 652600 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 颗粒 粉尘 自动 分离 | ||
技术领域
本实用新型涉及粉尘分离领域,更具体地,涉及一种颗粒料粉尘自动分离机。
背景技术
目前,工业粉尘污染一直是对环境、身体健康危害最大的污染源之一。在工业生产中,工业粉尘污染使工人的工作劳动强度大,工作环境差。随着社会的不断发展和环保意识的提高,人们越来越注重环境保护,并且国家也制定了相关法律法规来限制工业粉尘污染。
导致工业粉尘污染最主要因素是产品在生产过程中,没有更好的设备实现粉尘全密封结构。在管道注塑生产领域,塑料颗粒料是生产原料,然而塑料颗粒料中往往携带着大量的粉尘,由于现有的生产设备并非全流程密封,粉尘往往会溢出导致粉尘污染,为了解决这一难题,迫切需要一种能够将颗粒料中的粉尘分离的设备。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的颗粒料中携带粉尘从而导致粉尘污染的缺陷,提供一种能够将粉尘从颗粒料中分离的颗粒料粉尘自动分离机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种颗粒料粉尘自动分离机,所述分离机包括分离桶、上盖、筛网和动力装置,所述上盖设置在所述分离桶的顶部且与分离桶密封连接,上盖上设置有进料口,所述筛网设置于分离桶的内部且与分离桶的桶壁连接,筛网和上盖之间设置有螺旋轨道,分离桶顶部的桶壁上设置有与所述螺旋轨道的上端连接的颗粒料出料口,分离桶底部的桶壁上设置有粉料出料口,所述动力装置设置在分离桶的下方且与分离桶连接,分离桶通过动力装置绕其垂直轴做扭摆运动。
在一种优选的方案中,所述动力装置包括控制器、振动电机、振动盘和外罩,所述外罩与分离桶连接,所述控制器、振动电机和振动盘设置于外罩内,控制器与振动电机电连接,振动盘分别与振动电机和外罩连接。其工作原理是控制器控制振动电机振动,振动电机带动振动盘和外罩一起震动,从而使分离桶绕其垂直轴做扭摆运动。
在一种优选的方案中,所述粉料出料口连接有粉料出料管道。出料管道用于将回收分离出来的粉尘。
在一种优选的方案中,所述分离机还包括粉料出料口挡板,所述粉料出料口挡板设置在分离桶内粉料出料口的一侧且与分离桶的底面垂直。粉料出料口挡板的作用是阻碍粉尘在分离桶底部晃动,引导粉尘到从粉料出料口排出。
在一种优选的方案中,所述动力装置的底部设置有多个减震垫脚。减震垫脚是整个分离机的支承件,具有减震作用,同时可减少分离机运行过程中的噪音。
在一种优选的方案中,所述筛网设置于分离桶的中部位置。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型提供一种颗粒料粉尘自动分离机,用于将颗粒料中的粉尘分离,其包括分离桶、上盖、筛网和动力装置,所述上盖设置在所述分离桶的顶部且与分离桶密封连接,保证分离过程中无粉尘泄露;分离时,原料从上盖上设置的进料口进入分离桶,筛网将粉尘筛去,粉尘落入分离桶底部并从粉料出料口排出,分离桶通过动力装置绕其垂直轴做扭摆运动,使筛网上的颗粒料沿螺旋轨道向上运动并从颗粒料出料口排出,供后续生产所用。本实用新型颗粒料粉尘自动分离机结构简单实用,实现了颗粒料中粉尘的自动分离,避免了工业生产过程中的粉尘污染,降低了劳动强度,改善了工作环境,并且适用于自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型颗粒料粉尘自动分离机的剖视图。
图2为本实用新型颗粒料粉尘自动分离机的爆炸图。
图3为本实用新型颗粒料粉尘自动分离机的立体图。
其中:1、分离桶;2、上盖;3、筛网;4、动力装置;5、进料口;6、螺旋轨道;7、颗粒料出料口;8、粉料出料口;9、粉料出料管道;10、粉料出料口挡板;11、减震垫脚。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
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