[实用新型]一种液压式薄壁回转零件内孔加工专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镗削加工装置，特别涉及一种锡青铜材料的液压式薄壁回转零件内孔加工专用夹具，属于机械加工领域。

背景技术

液压锁紧轴套材料为锡青铜，轴套壁厚薄，但由于薄壁回转零件刚性差，强度弱，在装夹和加工过程中容易发生较大的弹性变形，使零件的形位误差增大，难以保证加工精度。对于液压锁紧轴套这样的薄壁回转零件，随着内孔加工半径的增大，零件的壁厚就减小，在夹紧力作用下容易出现变形，从而影响薄壁零件的内孔的加工精度。使用传统的机械式、气动式和液压式夹盘装夹薄壁回转零件，若夹紧力小在镗削时容易使零件松动而报废，若夹紧力大则导致薄壁零件变形，只能满足较大壁厚锡青铜材料薄壁回转零件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有液压锁紧轴套内孔加工工艺不足，内孔加工精度不高，提供一种液压式薄壁回转零件内孔加工专用夹具，从而提高液压锁紧轴套内孔加工精度。

本实用新型给出的技术方案：一种液压式薄壁回转零件内孔加工专用夹具，其特征在于该装置包括底座1、夹紧盘2和液压锁紧装置3。

所述的液压锁紧装置3内依次设置有锁紧胀套19、活塞21、和复位弹簧17。

所述的夹紧盘2为圆盘结构，夹紧盘2上设置有一工位孔组11、二工位孔组29和螺栓孔8。

所述的活塞21的上端安装有一个夹紧块20，通过螺纹连接安装。

所述的锁紧胀套19上有法兰结构24和连接孔26，并且安装有O型密封圈18；锁紧胀套19上的法兰结构24通过螺栓22与缸体16连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果。

1.液压式薄壁回转零件内孔加工专用夹具由底座、夹紧盘和液压锁紧装置组成，液压锁紧装置由夹紧块、活塞和锁紧胀套组成，根据实际加工零件外表面形状，活塞在液压油作用下移动，从而带动夹紧块自动贴合液压锁紧轴套外壁，然后由锁紧胀套锁紧活塞。

2.通过锁紧胀套锁紧活塞，在活塞的支撑下可以提高加工零件的加工刚度，并且随着薄壁回转零件壁厚的减小，活塞不会因为夹紧力大于零件壁厚所能承受的最大压力发生移动从而使薄壁回转零件发生变形。

3.由于液压锁紧装置的活塞伸缩行程和夹紧盘的两个工位孔组，可以加工不同直径的零件，提高加工范围，加工柔性度高。

附图说明

图1为本实用新型的液压式薄壁回转零件内孔加工专用夹具的总体示意图。

图2为本实用新型的液压式薄壁回转零件内孔加工专用夹具底座示意图。

图3为本实用新型的夹紧盘示意图。

图4为本实用新型的夹紧盘后视图。

图5为本实用新型的液压锁紧装置剖视图。

图6为本实用新型的锁紧胀套示意图。

图7a为本实用新型的活塞，图7b为本实用新型的夹紧块示意图。

图8为本实用新型的液压锁紧装置示意图。

图9为本实用新型的液压式薄壁回转零件内孔加工专用夹具装夹零件示意图。

图中标记：1.底座，2.夹紧盘，3.液压锁紧装置，4.螺栓，5.螺栓孔，6.螺栓孔，7.工件孔，8.连接孔，9.螺母，10.螺栓，11.一工位孔组，12.通管口，13.进油口，14.锁紧油口，15.O型密封圈，16.缸体，17.复位弹簧，18.O型密封圈，19.锁紧胀套，20.夹紧块，21.活塞，22.螺栓，23.防尘圈，24.法兰结构，25.受压面，26.连接孔，27.薄壁回转零件，28.螺栓孔，29.二工位孔组，30.工件孔。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不限于所述实施案例。

实施例1。

一种液压式薄壁回转零件内孔加工专用夹具装置，包括底座1、夹紧盘2和液压锁紧装置3，如图1所示；所述的底座1包括螺栓孔5、螺栓孔6和工件孔7，底座1通过螺栓孔5使用螺栓连接方式安装在机床上，夹紧盘2通过通过螺栓孔6使用螺栓连接方式安装在底座上，如图2所示；工件孔7用于放置轴向长度较长的薄壁回转零件。