[实用新型]一种全自动数控分体异型面抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种全自动数控分体异型面抛光机。

背景技术

传统的抛光机压料辊装于磨料组件上，当被加工件厚度及凹阶发生变化时必须先计算两者的高低差，再调磨料组高底后再调压辊组，比较麻烦，且压辊组采取腰孔松螺丝调节，相当浪费调机时间；另一种压料辊与磨料组件独立升降，当加工件厚度发生变化而凹阶不变时两组都需要调节，且独立压料辊组件的升降同步成本比较高。传统转盘砂、纵辊都是朝一个方向转动，分两组控制电机转动方向实现正反转，成本高且占空间。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型提供一种结构设计巧妙、使用方便、使用寿命长、生产成本较低的全自动数控分体异型面抛光机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动数控分体异型面抛光机，包括横辊抛光机、纵辊抛光机、转盘抛光机，所述横辊抛光机、纵辊抛光机、转盘抛光机都由机架、输送组件、托轮组件、压料组件、换磨料托料架组件构成，在所述横辊抛光机、纵辊抛光机、转盘抛光机上还分别安装有横辊打磨机构、纵辊打磨机构、转盘打磨机构，所述压料组件与四个独立支柱升降座连接并同步升降，四个独立支柱升降座的上方连接有承托座，四个独立支柱升降座的下方连接有压轮管，所述压轮管上安装有若干压料辊，在四个独立支柱升降座上还安装有用于导向定位的定位T滑槽、导向滑动T块和T槽垫条，所述压料组件与升降燕尾板连接，升降燕尾板与牙箱升降螺杆连接，牙箱升降螺杆通过牙箱、连接轴与减速电机连接。

所述横辊打磨机构包括承托升降架、牙箱电机、导杆、横梁、连接板、横砂辊，所述横砂辊设在承托升降架上，牙箱电机带动丝杆转动，导杆与直线轴承导向升降，横梁与连接板用螺钉固定锁紧，连接板与导杆用螺钉锁紧连接，横砂辊通过磨筒承托板与砂辊定位板连接成框架，砂辊定位板通过横梁与砂辊传动轴连接，牙箱电机带动牙箱传动轴转动，牙箱传动轴与砂辊传动轴通过链轮连接并带动横砂辊转动，电机安装座与横梁用螺钉锁紧固定。

所述纵辊打磨机构包括纵辊安装座、第一伞齿轴、第二伞齿轴、压轮安装板、纵砂辊，所述第一伞齿轴、第二伞齿轴都安装有伞齿轮，纵砂辊上设有从动链轮，第二伞齿轴上的主动链轮通过链条带动纵砂辊转动。

所述转盘打磨机构包括转盘安装座、传动联接轴、传动轴安装座、砂盘组件、长伞齿轴，所述长伞齿轴上安装有伞齿、中间轴承、长伞齿轴链轮、长伞齿轴带座轴承，所述中间轴承通过中间轴承座与转盘安装座连接，传动联接轴安装在传动轴安装座上，传动联接轴上设有联接轴带座轴承、联接轴链轮，联接轴链轮与长伞齿轴链轮之间通过链条传动，所述砂盘组件通过安装扣锁在转盘砂轴上，设在长伞齿轴上的伞齿带动锁在转盘砂轴上的砂盘组件转动。

本实用新型的优点是：本产品结构简单、设计巧妙，所述转盘打磨机构采取一根输入轴通过链轮和伞齿带动两排转盘正反转动，结构简单，维护方便。所述纵辊打磨机构采取一根输入轴通过伞齿和链轮带动两排纵辊正反转动，结构简单，维护方便。所述横辊打磨机构采取大轮带小轮提高传动速度，解决目前加工速度的瓶颈，以实现提高连线抛光的加工速度，输送部件采取皮带绕开砂辊方式解决加工薄板砂到皮带的问题，本产品采取三种抛光方式分三台机,随意搭配,方便运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整机立体结构示意图。

图2是本实用新型的机架的立体结构示意图。

图3是本实用新型的机架的侧面结构示意图。

图4是横辊打磨机构的侧面结构示意图。

图5是横辊打磨机构的俯视结构示意图。

图6是纵辊打磨机构的侧面结构示意图。

图7是转盘打磨机构拆分结构示意图。

具体实施方式